舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機(jī)構(gòu)及電(diàn)氣系統，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動(dòng)、自動循(xún)環操作方式(shì)。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後，具(jù)有保壓和延時自(zì)動回(huí)程動作。
本液(yè)壓機由主機及控制機構兩大部分組(zǔ)成，通過管路及電氣裝置聯系(xì)起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模(mó)缸、模(mó)架、自動送(sòng)料機構(gòu)、限程(chéng)裝置等(děng)。控制機構(gòu)包括液壓泵站（動力系統）、電器(qì)箱、移動操縱台等組成。

現将個部分結構和作用分述如下：
1、 液(yè)壓機(jī)機身
本液壓機由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱、鎖緊螺母和調節螺母等組成，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度(dù)靠(kào)調整調節螺母及固定于上橫梁的(de)鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊于主缸活塞杆(gǎn)采用法蘭連結，在滑塊、工作台上有T行槽(cáo)，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑(huá)塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長機器的使用壽(shòu)命

2、液壓機主油缸布(bù)置在(zài)上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的材料均為45号整體鍛鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台肩及大鎖母即固于上橫梁内。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接(jiē)，作導向用。活塞頭部按有方向相(xiàng)反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈，将缸内分成兩個油腔缸上(shàng)裝有導(dǎo)向套(tào)，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸(gāng)口密封。在缸口法蘭(lán)上裝有(yǒu)防塵圈，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來(lái)控制滑塊的行程(chéng)距(jù)離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行程(chéng)開關等組成。兩墊鐵分别固定于(yú)工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向(xiàng)槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵(bèng)、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油器、空氣濾清(qīng)器，水冷器組(zǔ)成。

6、液壓機托模結構及模(mó)具材質

托(tuō)模油缸兩條固定在(zài)工作台面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑動平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導(dǎo)向柱與托模缸上下運動，滑台後側配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑(huá)台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓(yā)制鹽磚2000-2500T不用更換。