舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，并采(cǎi)用PLC控制，可實行調整、半自動、自(zì)動循環操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程範圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定(dìng)程成(chéng)型兩種工藝方式。定壓成型之工藝(yì)方式(shì)在壓制後，具(jù)有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩(liǎng)大部分組成，通過管(guǎn)路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部(bù)分包括機身、主缸、托模缸、模架、自(zì)動送料機構、限程裝置等。控(kòng)制機構(gòu)包括液壓(yā)泵站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱台等組成。

現(xiàn)将個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液(yè)壓機由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母和(hé)調節螺母等組成，滑塊内裝有導向套，依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架， 使滑塊上下運(yùn)動。上橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞杆采用法蘭連(lián)結，在滑(huá)塊、工作台上有T行槽，供用戶安(ān)裝摸具(jù)。上橫梁、滑塊、工作台采(cǎi)用整(zhěng)體鑄鋼件。機器(qì)的立柱、活塞杆采用45号鋼經處理後，延長(zhǎng)機器的使用(yòng)壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔内，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母即固于上(shàng)橫梁内。活塞下端用(yòng)聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作(zuò)導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈(quān)，在活塞杆上裝有O型密封圈，将缸内(nèi)分成兩個油腔(qiāng)缸上裝有(yǒu)導向套(tào)，導(dǎo)向套的外(wài)圓上裝O型密封圈，借(jiè)助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在(zài)缸口法蘭上裝有防(fáng)塵圈(quān)，以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝置安裝(zhuāng)于機器側面主要用來控制滑(huá)塊的行程距(jù)離。它由墊鐵(tiě)、角鐵、感應塊、無觸點(diǎn)行程開關等組成。兩墊鐵分别固定于工作台和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行(háng)程開關的距離，控制滑(huá)塊(kuài)的行程。
5、液壓機液壓(yā)站
液壓站(zhàn)由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動機、二通插(chā)裝閥、濾油(yóu)器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機(jī)托模結構及模具材(cái)質

托(tuō)模油缸兩條固定在工作台面上，活(huó)塞杆上端用螺栓與滑動(dòng)平台連接成整體，滑台固定模腔并配有4根導向柱(zhù)與托模缸上下運動，滑台後側(cè)配有送料油缸，送料合，裝料料鬥與滑台上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。