雙(shuāng)機聯動(dòng)電液(yè)比例(lì)折彎(wān)機的特點及配(pèi)置

數控雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機(jī)機床(chuáng)特點及标(biāo)準配(pèi)置：

◆機架采用加強剛性全(quán)鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強(qiáng)度及(jí)剛性(xìng)，并通(tōng)過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久(jiǔ)使用的(de)整體精度(dù)。

◆采用(yòng)落地(dì)镗銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法，作精(jīng)密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jiā)工精度。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的(de)上下(xià)運動。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步(bù)機(jī)構采用(yòng)機械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可(kě)靠。

◆ 折(shé)彎機數控(kòng)采用(yòng)深圳(zhèn)華德爾控(kòng)制技術(shù)有(yǒu)限公(gōng)司的(de)enc-68系(xì)統(tǒng)和伺服電(diàn)機，來(lái)控制y軸和x軸(zhóu)(即定位擋塊的高(gāo)低和(hé)後擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示(shì)高藍色(sè)顯(xiǎn)示器(qì)。全中文大字體(tǐ)顯示(shì)，方(fāng)便(biàn)的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度(dù)編程(chéng)。

◆ 智能(néng)報錯(cuò)系統,自診斷功能, 故障顯(xiǎn)示功(gōng)能(néng)。

◆ 具(jù)有單(dān)向定(dìng)位功能,以(yǐ)消除間隙(xì)。

◆ 具有(yǒu)斷電(diàn)保(bǎo)護功能(néng),以保護參數及位置值不丢失(shī)。

◆ 人機(jī)對話(huà)界面：數(shù)控(kòng)系(xì)統的人(rén)機對話界面使系統操(cāo)作(zuò)和數(shù)據輸入簡單易(yì)學。

自(zì)動計算擋(dǎng)塊位置，并可對(duì)不同(tóng)角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工件進行(háng)連續(xù)折彎(wān)。

顯示(shì)x軸、y軸的現在與目标位置。

内存(cún)容量：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個工步(bù)。

有手動、半(bàn)自動方式(shì)及(jí)全自動(dòng)方式。

後擋料裝(zhuāng)置具(jù)有自(zì)動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰(yào)匙或密碼(mǎ)分(fèn)别保護(hù)各項工件、模具(jù)及參數資(zī)料。

較新的模(mó)塊(kuài)化結(jié)構，柔(róu)性組合多(duō)軸系統(tǒng);

大(dà)型鍵(jiàn)的防(fáng)水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理器(qì)，多重輸入-輸出

全功(gōng)能診(zhěn)斷程序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正(zhèng)誤(wù)操作。

◆折彎機主液(yè)壓集成系統采用山(shān)東濟甯的(de)産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封(fēng)件均采(cǎi)用(yòng)日本(běn)華爾(ěr)卡(kǎ)産品，低(dī)壓電(diàn)氣元件采(cǎi)用施耐德産品(pǐn)，以确保設備的(de)穩定性和使用(yòng)壽命(mìng)。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電機運行(háng)進行運動，準确(què)無誤(wù)。

l 電(diàn)動後擋料的前、後(hòu)運動(dòng)，通過滾珠絲杠來實現，保(bǎo)證傳(chuán)動精度

l 随機配(pèi)标準(zhǔn)上(shàng)、下(xià)模壹(yī)套。

l 為方便闆料(liào)的存放(fàng)和運送(sòng)，特配有前托料(liào)裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系統可(kě)選配采用荷蘭進口名(míng)牌(pái)産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yǐ)确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性(xìng)和使用壽(shòu)命。