1、機(jī)器名稱、數量

450kn 塑(sù)料制品/玻(bō)璃鋼/複合(hé)材料(liào)熱壓(yā)液壓(yā)機 1台

2、機器(qì)用途、特點(diǎn)和工作條件

本液(yè)壓(yā)機系專用設備(bèi)，主要用于塑料(liào)及複合材料制品的(de)模壓成型(xíng)，其配置采用(yòng)國内外名牌液壓(yā)電氣(qì)元件，所有的零(líng)部件和各(gè)種儀(yí)表的(de)計量(liàng)單位(wèi)全部(bù)采用國際單位(wèi)（iso）标準(zhǔn)。

機器使用條件：

工作(zuò)環境溫度：10～40℃

動力電源：三相(xiàng)五線制(zhì)380v

電(diàn)壓波(bō)動範(fàn)圍380v±10％

液壓系(xì)統使用介質：yb-n46#抗(kàng)磨液壓油(yóu)

3、主要(yào)技(jì)術參(cān)數(shù)

4、工藝(yì)動作

4.1、液壓機工(gōng)作方(fāng)式

本壓機(jī)的工作(zuò)方(fāng)式選擇：有(yǒu)手(shǒu)動、半自(zì)動（單次(cì)循環）兩種工作(zuò)方式，保壓時(shí)間(jiān)可通過觸摸式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必要安我们(men)鎖滿足的(de)條件(jiàn)下，按(àn)壓(yā)相(xiàng)應的(de)按鈕産生相應(yīng)的動作，手松即(jí)停，主要(yào)用(yòng)于機器和模具的調(diào)整，其動作有滑(huá)塊下(xià)行(háng)、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dòng)單次循環：雙(shuāng)手按壓(yā)下行按鈕(niǔ)，設備連續(xù)完(wán)成進給(gěi)——壓制——保壓(yā)（到設(shè)定的壓(yā)力(lì)或(huò)者(zhě)位置）——排氣（時間和次數可以設(shè)定）——回程到位停(tíng)止，設備完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuò)。

4.2、 行程(chéng)壓力(lì)調整

壓頭采(cǎi)用接近(jìn)開關(guān)控制行程(chéng)和極(jí)限位(wèi)置。溫(wēn)度控制通(tōng)過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置，可根(gēn)據(jù)工藝需(xū)要靈(líng)活設(shè)定。

4.3、保壓和補壓

壓機(jī)具有(yǒu)自動補壓(yā)系統，當(dāng)低于設(shè)定壓力時，補壓(yā)泵自動啟動，可确保長時(shí)間壓(yā)制（1-10小(xiǎo)時(shí)）的壓力(lì)波動±2％。

5、液壓(yā)機結(jié)構

液壓機(jī)主要(yào)由主機、液壓系統、電氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部件組成。

5.1、主機(jī)

主機為整體框架機(jī)身，全鋼焊(hàn)接結構，其(qí)結構(gòu)形式是當前當(dāng)前成熟、剛(gāng)性較(jiào)好的結(jié)構，其受(shòu)力重(zhòng)新(xīn)經過了(le)嚴(yán)格(gé)的(de)經典力(lì)學計算和(hé)富(fù)餘設計(jì)，具有(yǒu)足夠的強度(dù)和剛度。機身采用(yòng)優質(zhì)鋼闆采取二氧(yǎng)化碳(tàn)氣體(tǐ)保護(hù)焊工藝焊(hàn)接而(ér)成，焊縫均勻一緻，焊後經退火(huǒ)處理(lǐ)充分消除(chú)内應力(lì)，确保(bǎo)使用中的精度保(bǎo)持性(xìng)，四(sì)周安裝(zhuāng)有透(tòu)明有機玻(bō)璃防護裝(zhuāng)置，确(què)保安全不會(huì)傷(shāng)及操作人員，安全門(mén)采用(yòng)氣缸(gāng)上下推動。

5.2、外觀

外觀(guān)的精細化(huà)水平從(cóng)焊接(jiē)、打(dǎ)磨、抛(pāo)光、油漆等工序嚴格控制,确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(ruì)棱角(jiǎo)倒鈍。

5.3、油缸

主(zhǔ)油(yóu)缸的缸徑(jìng)活塞杆比率(lǜ)和油泵(bèng)排量經過合理配置(zhì)，可以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xū)要，缸體厚(hòu)壁無(wú)縫管精镗(táng)珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀(zhuàng)油(yóu)膜，有利于(yú)密封件的潤滑(huá)，減小磨損(sǔn)。油缸(gāng)密封件采用台(tái)灣頂基公(gōng)司産(chǎn)品，有着(zhe)優良的(de)密封(fēng)性(xìng)能(néng)和較高的使用壽命(mìng)。

5.4、油缸工(gōng)藝(yì)

主油(yóu)缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(duī)焊銅(tóng)，銅層(céng)厚度(dù)加工後不低于(yú)3mm,可使(shǐ)摩擦副表面形成合理的(de)硬(yìng)度差，确保油(yóu)缸穩定(dìng)的工作性能(néng)。活塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質(zhì)淬火(huǒ)精磨後，表面鍍(dù)工程硬鉻抛光(guāng)處理，耐(nài)蝕(shí)耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tǒng)

液壓(yā)系統采(cǎi)用獨立(lì)的油(yóu)箱，全封閉結(jié)構，布(bù)置在主(zhǔ)機右側(cè)。油(yóu)箱、管(guǎn)路全部采(cǎi)取嚴(yán)格的(de)磷(lín)化防鏽保潔(jié)處理(lǐ)以确(què)保液壓系統的(de)清潔(jié)度。

油泵電機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控制閥安(ān)裝在(zài)油箱上平(píng)面上(shàng)，系統采用(yòng)高精度的比例流量閥控制，可(kě)以實現(xiàn)在低速(sù)狀态(tài)下的穩定(dìng)進給。油(yóu)箱的後面安(ān)裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位(wèi)計，開有清洗窗(chuāng)和放(fàng)油孔(kǒng)。

液壓(yā)系統連接中易(yì)産生沖(chòng)擊(jī)的(de)地方，采用高(gāo)壓軟管連接，避免高壓沖(chòng)擊産生震動而引起的洩(xiè)漏和(hé)鋼(gāng)管的爆(bào)裂。軟管采(cǎi)用拖鍊防(fáng)護。油管進(jìn)出油箱的位置(zhì)，全(quán)部(bù)采用膠圈(quān)密封。

6、電氣系統(tǒng)

6.1、系統概述

壓機的電氣系(xì)統三相五(wǔ)線制，控制(zhì)采(cǎi)用omron公司nb系列(liè)觸摸屏(píng)、c系列可(kě)編程序控(kòng)制器（以下簡稱(chēng)plc)結合(hé)熱電(diàn)偶、溫(wēn)控儀(yí)、固态調功器（以(yǐ)下簡稱ssr為(wéi)）主(zhǔ)控(kòng)單元(yuán)，對壓(yā)機的(de)各種報警(jǐng)信号、安全保(bǎo)護(hù)開關(guān)、限位開關(guān)等與(yǔ)壓機動作實現程序聯(lián)鎖，經過(guò)處理後對相應(yīng)的執行(háng)元件發(fā)出指令輸出，實(shí)現相應的動作(zuò)。plc輸入、輸出留有(yǒu)20%的餘(yú)量，plc輸(shū)出加(jiā)中間繼電器驅(qū)動，繼(jì)電器(qì)有狀(zhuàng)态指示燈(dēng)，電氣(qì)系統(tǒng)有獨立的(de)控制櫃,由主控(kòng)制開(kāi)關（選擇開(kāi)關，按扭等）發出(chū)的指令，依據行(háng)程開關(guān)、電(diàn)接點壓力表等(děng)檢測元件(jiàn)測得(dé)的信(xìn)号，由plc發(fā)出(chū)各種(zhǒng)指令(lìng)，驅動各個(gè)液壓(yā)閥，實(shí)現對液壓執行元件(jiàn)---油缸的壓力、行(háng)程的控制(zhì)，完成(chéng)生産工藝過程(chéng)。

6.2、觸摸(mō)屏和plc簡述(shù)

觸摸屏作為人(rén)機對話窗口，負(fù)責對plc及溫控儀(yí)傳來(lái)的數據進(jìn)行采集、記(jì)錄，同時将(jiāng)不同配方(fāng)的工藝要求寫(xiě)入(rù)plc及溫控儀。plc的(de)配置後使(shǐ)系(xì)統(tǒng)調整(zhěng)更(gèng)加(jiā)方便快捷(jié)、減(jiǎn)少配線，依托(tuō)高(gāo)性能的(de)觸摸屏大大提(tí)高了系統的可操作性和可靠(kào)性；觸摸(mō)屏可實(shí)現傳感器（位置(zhì)、時間等）可即時(shí)顯示設備的整(zhěng)體運行狀态；各部位(wèi)閥(fá)體(tǐ)通斷指示(shì)、各部位故(gù)障顯示和報警(jǐng)等。

觸(chù)摸(mō)屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合plc，可(kě)實現時間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升、降溫速(sù)率及壓力曲線(xiàn)等參(cān)數數據進行監測(cè)和控制, 證工(gōng)件(jiàn)壓制滿足(zú)固化工(gōng)藝要(yào)求。

觸(chù)摸(mō)屏還可(kě)對以(yǐ)上參數進(jìn)行處(chù)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(jí)打印(yìn)，并包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日(rì)期、工件圖号、系列(liè)号等管理(lǐ)信息(xī)。

本機(jī)設計有手(shǒu)動操作方式，當(dāng)自控系統出現(xiàn)故障時，可(kě)轉換手動(dòng)操作（包括(kuò)在壓制過(guò)程中出現故障情況(kuàng)），完成(chéng)零件(jiàn)的全部工藝(yì)流程。

操(cāo)作台元件電壓dc24v，所有元件(jiàn)及導(dǎo)線(xiàn)有标識，為機(jī)打、清(qīng)晰、不易擦洗，設備(bèi)主(zhǔ)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xìng)标識(shí)。

設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三相插座(zuò)兩個。

6.3、溫(wēn)度(dù)控制(zhì)

塑料材料的熱模壓(yā)成型過程(chéng)，其熱闆和模具(jù)是一(yī)個升溫—保(bǎo)持—降溫的過程(chéng)。

升溫(wēn)采用電加(jiā)熱的方式，具有(yǒu)上(shàng)下(xià)模加熱功(gōng)能0-250℃，加(jiā)熱(rè)厚(hòu)度不小于55mm,功率(lǜ)不小(xiǎo)于3kw，加熱原(yuán)價采(cǎi)用三(sān)相星(xīng)形接(jiē)法，溫度(dù)誤差控(kòng)制在2度(dù)，連續工(gōng)作15小時(shí)，機(jī)體溫(wēn)度不(bú)會(huì)超過50度(dù)。

通過(guò)觸摸屏可以實現溫度、保(bǎo)壓時間顯示，壓(yā)力遠(yuǎn)程(chéng)調節閥(fá)控制，具有(yǒu)壓力自動補償功能(néng)，

加熱闆硬(yìng)度hrc50-55.

6.4、标識

所(suǒ)有(yǒu)元(yuán)件及導線有(yǒu)标(biāo)識，為(wéi)機打(dǎ)，清晰不易(yì)擦洗，設備(bèi)主體(tǐ)處的電器(qì)元件(jiàn)均有永久性标識。

6.5、防護(hù)和接地(dì)

設備電源線行走由橋架加蓋(gài)槽防護，設(shè)備具(jù)有總(zǒng)接地保護(hù)。

7、設備(bèi)安全保護(hù)措施(shī)

7.1、操(cāo)作面闆(pǎn)和(hé)控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發生異(yì)常時(shí)，按(àn)“急停”按鈕,包括設備動(dòng)作、電機均停止(zhǐ)運(yùn)行。壓機設有(yǒu)兩個急停按鈕, 電氣櫃上(shàng)一個(gè),另外一個(gè)設在(zài)操作區(qū)域(yù)附近(jìn)。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操作(zuò)。在(zài)操(cāo)作面(miàn)闆上(shàng)半(bàn)自動單(dān)次(cì)時，必須(xū)雙手(shǒu)同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才(cái)能(néng)開始(shǐ)工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離(lí)大于(yú)300mm。

7.3、 滑塊極(jí)限行程位置(zhì)均設有行(háng)程限位保護開關。

7.4、液壓系(xì)統設(shè)置了(le)兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設(shè)備不(bú)超載工作。

7.5、配備(bèi)三色(sè)報(bào)警(jǐng)燈，可實現設(shè)備運行(háng)的狀态與報警(jǐng)。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管路及(jí)閥用常規密封(fēng)圈

10x1.9～35x3.1   各(gè)種規格                每(měi)種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套

8.4、減震(zhèn)調整墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液(yè)壓機(jī)、油壓機、壓(yā)力機(jī)、單柱液壓(yā)機(jī)、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機(jī)、四柱液壓(yā)機、六柱液壓(yā)機(jī)、八柱(zhù)液壓機、龍門液(yè)壓機(jī)、框架式液(yè)壓(yā)機、伺服(fú)液壓(yā)機、成型液壓機(jī)、c型液(yè)壓機、打包液壓機(jī)、玻(bō)璃鋼熱壓(yā)液(yè)壓機，複合材(cái)料(liào)熱壓液(yè)壓機，塑料(liào)制品(pǐn)熱壓(yā)液壓機，熱(rè)壓成型(xíng)液(yè)壓機(jī)、多工位液壓機、鹽磚液(yè)壓(yā)機、防(fáng)盜門(mén)液壓(yā)機、校正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)液壓(yā)機(jī)、粉(fěn)末液(yè)壓機(jī)、封頭(tóu)液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液壓(yā)機(jī)等(děng)。

歡迎緻電(diàn)咨詢(xún)：13679186788

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