雙機聯動電液比例折彎機的特點及配置

數控雙機聯動折(shé)彎機機床特點及(jí)标準配置：

◆機架采(cǎi)用加強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠(gòu)的強度及剛性，并通過時效處(chù)理，保證機機床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體精度(dù)。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工法，作精(jīng)密加工，以确保加(jiā)工精度。

◆通過(guò)兩個油缸(gāng)來控(kòng)制滑(huá)塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用機械式扭力同(tóng)步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深(shēn)圳華(huá)德爾控(kòng)制技術有限公司的ENC-68系(xì)統和伺服電機，來控制(zhì)Y軸和(hé)X軸(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大字體顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系統,自診(zhěn)斷功(gōng)能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有斷電保護功能,以保護參數及位置值不(bú)丢失。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界面使系統操作和數據輸入簡單易學。

自(zì)動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件進行連續折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個工(gōng)件24個工步。

有手動、半(bàn)自動方式及全自動方式(shì)。

後擋料裝置具(jù)有自動(dòng)退避料及延遲動作的功能(néng)。

以三支特(tè)制鑰匙或密碼分别保護各項工件(jiàn)、模具及參(cān)數資料。

較新的模塊化結構，柔(róu)性組合多軸系統;

大型鍵的防(fáng)水鍵盤

多重處理器，多重輸入-輸出

全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液(yè)壓集(jí)成系統采用山東濟甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣元件(jiàn)采用施耐德(dé)産品，以确保設(shè)備的穩定性和使用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服電機運行進行運動，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠來實現，保證傳動精度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和(hé)運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配(pèi)采用荷蘭進口名牌産品(pǐn)，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，以确保設備的(de)穩定性和使用壽命。