雙(shuāng)機聯動電液比例(lì)折彎機(jī)的特(tè)點及配(pèi)置

數控(kòng)雙機(jī)聯動折彎機機床特點及(jí)标準配(pèi)置(zhì)：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度(dù)及剛性(xìng)，并通過時效處理，保證(zhèng)機機床的(de)長久使用的整(zhěng)體精(jīng)度。

◆采用落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法，作精密加工(gōng)，以确保加(jiā)工精(jīng)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來控制(zhì)滑塊的(de)上(shàng)下運(yùn)動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同步機(jī)構采(cǎi)用機械式(shì)扭力同步(bù)，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采(cǎi)用深圳華德爾控(kòng)制(zhì)技術(shù)有限公司(sī)的(de)enc-68系(xì)統和(hé)伺服(fú)電機(jī)，來控(kòng)制(zhì)y軸和x軸(zhóu)(即定位擋塊的(de)高低和後(hòu)擋料(liào)的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高藍色(sè)顯示器。全中文(wén)大字體顯示，方(fāng)便(biàn)的中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiǎo)度編(biān)程。

◆ 智(zhì)能報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷(duàn)功能(néng), 故障顯示功能。

◆ 具有單向定位功能,以消(xiāo)除間(jiān)隙。

◆ 具(jù)有(yǒu)斷電(diàn)保(bǎo)護功能,以保護(hù)參數及(jí)位置值不丢(diū)失。

◆ 人機對話(huà)界(jiè)面(miàn)：數控系(xì)統的人機對話(huà)界面使系(xì)統操(cāo)作和(hé)數據(jù)輸入(rù)簡單易學(xué)。

自動(dòng)計算擋塊(kuài)位置(zhì)，并可(kě)對(duì)不(bú)同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度(dù)的工件進行(háng)連續折彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的(de)現在與目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(gè)工件(jiàn)，每個工件(jiàn)24個工步。

有手動(dòng)、半自動方式及全自(zì)動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功能。

以(yǐ)三支特制(zhì)鑰匙或密(mì)碼分(fèn)别保(bǎo)護各項工(gōng)件、模(mó)具及(jí)參數資料(liào)。

較(jiào)新的模(mó)塊化結構，柔性組(zǔ)合(hé)多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重(zhòng)處理(lǐ)器，多重輸(shū)入-輸出

全功(gōng)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時糾(jiū)正誤操作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集成(chéng)系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)山東(dōng)濟甯(níng)的産(chǎn)品，主(zhǔ)要油缸密封件(jiàn)均采(cǎi)用日本華(huá)爾卡産品(pǐn)，低(dī)壓電氣元(yuán)件采用施耐(nài)德産品，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定性和使用壽(shòu)命。

◆ 通(tōng)過控制伺(sì)服電(diàn)機(jī)運(yùn)行進行運(yùn)動，準确(què)無(wú)誤。

l 電動後擋料的前(qián)、後運動，通過滾珠絲(sī)杠來實現(xiàn)，保證傳(chuán)動精度(dù)

l 随機配标準上(shàng)、下模壹(yī)套(tào)。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的(de)存放(fàng)和運送，特配有(yǒu)前托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓(yā)集成(chéng)系統可選配采用荷蘭進(jìn)口名牌産(chǎn)品，主要油(yóu)缸(gāng)密封件(jiàn)均采用日本(běn)華(huá)爾卡産品，以确(què)保設備的穩(wěn)定性和(hé)使用壽命(mìng)。