雙機(jī)聯動(dòng)電液比例折彎(wān)機(jī)的特點及配(pèi)置

數控雙機聯(lián)動折(shé)彎(wān)機機床(chuáng)特點(diǎn)及(jí)标(biāo)準配(pèi)置：

◆機(jī)架(jià)采用加(jiā)強剛性全(quán)鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足(zú)夠(gòu)的強度及(jí)剛性(xìng)，并通(tōng)過(guò)時效處(chù)理，保證機機床(chuáng)的長久使用的(de)整體(tǐ)精度。

◆采用落地镗銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法(fǎ)，作精(jīng)密(mì)加(jiā)工，以(yǐ)确保(bǎo)加工精度(dù)。

◆通過(guò)兩個(gè)油缸(gāng)來控制滑塊的(de)上下(xià)運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同(tóng)步機構采用(yòng)機械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳華德(dé)爾控(kòng)制技術有限公(gōng)司的enc-68系統和伺(sì)服電機，來(lái)控制(zhì)y軸和x軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的(de)高(gāo)低和(hé)後擋(dǎng)料的前後(hòu)運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示器(qì)。全中文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中(zhōng)英文(wén)切換。

◆ 角(jiǎo)度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統(tǒng),自診(zhěn)斷功能, 故障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具(jù)有單(dān)向定(dìng)位功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能,以保護參數及位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機對話(huà)界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人(rén)機對話界(jiè)面使(shǐ)系統操作和數(shù)據輸入(rù)簡(jiǎn)單易(yì)學。

自動計算擋(dǎng)塊位置，并(bìng)可對(duì)不同(tóng)角度及(jí)長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行(háng)連續折(shé)彎。

顯示x軸、y軸的現在與(yǔ)目标位置。

内存(cún)容量：50個工件，每個工件24個工步(bù)。

有手動、半自動(dòng)方式及全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(jí)延(yán)遲動(dòng)作的(de)功能。

以三支特制鑰(yào)匙或(huò)密碼分别保護(hù)各項工件(jiàn)、模(mó)具(jù)及參(cān)數資料。

較新的模(mó)塊(kuài)化結構，柔性組合多(duō)軸系統(tǒng);

大(dà)型鍵(jiàn)的防水鍵盤

多(duō)重處理器(qì)，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診斷程序的(de)操(cāo)作警告系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤(wù)操作。

◆折彎機主(zhǔ)液(yè)壓集(jí)成系統采用山(shān)東濟(jì)甯(níng)的産品(pǐn)，主要(yào)油缸(gāng)密封(fēng)件均采用日本(běn)華爾卡(kǎ)産(chǎn)品，低(dī)壓電(diàn)氣(qì)元(yuán)件采用施耐德産品(pǐn)，以确保設備(bèi)的(de)穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行(háng)進(jìn)行運動，準确(què)無誤(wù)。

l 電動後擋料的前、後運動(dòng)，通過滾珠絲杠(gàng)來實現，保證傳動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下(xià)模壹(yī)套。

l 為(wéi)方便闆料(liào)的存放和運送，特配(pèi)有前托料(liào)裝(zhuāng)置。

◆折彎機液(yè)壓集成系統可(kě)選配采用(yòng)荷蘭(lán)進口(kǒu)名(míng)牌産品(pǐn)，主要油缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産(chǎn)品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和(hé)使(shǐ)用壽(shòu)命。