雙機聯(lián)動電液比例(lì)折彎(wān)機的(de)特點及配置

數控雙機聯動折(shé)彎機機床特點及标準配置：

◆機架(jià)采(cǎi)用加強剛性全鋼焊接結(jié)構，有足(zú)夠(gòu)的強度及剛性，并通過時效處理，保證機機床的長久使用的整體精度。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工，以确保加工精度。

◆通過(guò)兩個油缸來控制(zhì)滑塊的上下運動(dòng)。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑塊同步(bù)機構采用(yòng)機械(xiè)式扭力同步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控(kòng)采用深圳華(huá)德爾控制技術有限公司的(de)ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示高藍色顯示器(qì)。全中文大字體顯示(shì)，方便的中英文(wén)切換(huàn)。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能報錯系統,自診(zhěn)斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以(yǐ)消除(chú)間(jiān)隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以保護參數及位置(zhì)值不丢失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的人機對(duì)話界面使系統(tǒng)操作和數據輸入簡單易學。

自動計算擋塊位置，并可對不同角度及長度的工件(jiàn)進行連續(xù)折彎。

顯示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自動方式。

後擋料裝置具有(yǒu)自動退避料及延(yán)遲動作的功能。

以三支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼(mǎ)分别保護各項工件、模具及參(cān)數資料。

較新的模塊(kuài)化結構(gòu)，柔性組(zǔ)合多軸系統;

大型(xíng)鍵的(de)防水鍵盤(pán)

多重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診斷程序的操作警(jǐng)告系統，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集成系統采用山東濟甯的産品，主要(yào)油缸密封件均采用日本華爾卡産品(pǐn)，低壓電氣元件采用施(shī)耐德産品，以确保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行進行運動(dòng)，準确無誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精度

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹套(tào)。

l 為方便闆料的存放和運(yùn)送，特配有前托料裝置。

◆折彎機液壓集成系統可選配采用荷蘭進口(kǒu)名牌産品，主要油缸密封件均采用日本華爾卡産品，以确保設備的穩(wěn)定性和使用壽命。