雙機聯動(dòng)電液(yè)比(bǐ)例折彎機(jī)的特點及配(pèi)置

數(shù)控雙機(jī)聯動折彎機機床(chuáng)特點及标準配(pèi)置：

◆機(jī)架采用加強剛(gāng)性全(quán)鋼焊(hàn)接結構(gòu)，有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性，并通(tōng)過時效處(chù)理，保證機(jī)機床(chuáng)的長(zhǎng)久(jiǔ)使用的(de)整體精度(dù)。

◆采用(yòng)落地镗銑機床，用一次加工法，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保加工精度(dù)。

◆通過兩個油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的(de)上下運動。

◆滑塊(kuài)為上動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構采用(yòng)機械式扭(niǔ)力同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kòng)制(zhì)技術(shù)有限公(gōng)司的(de)enc-68系統和(hé)伺(sì)服電機(jī)，來(lái)控制(zhì)y軸和x軸(即定位(wèi)擋塊的(de)高低和(hé)後(hòu)擋料的前後(hòu)運動)。

◆ 選用320*240- lcd顯示高藍(lán)色顯示器(qì)。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示(shì)，方便(biàn)的中英文切換(huàn)。

◆ 角(jiǎo)度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自診(zhěn)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以消除間隙(xì)。

◆ 具有(yǒu)斷電保護功能(néng),以保護參數及位置(zhì)值(zhí)不丢失。

◆ 人機對話界面(miàn)：數控系統的人(rén)機對話界(jiè)面使(shǐ)系統(tǒng)操作(zuò)和數(shù)據輸入簡(jiǎn)單易學。

自(zì)動計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度及長(zhǎng)度的(de)工件進行(háng)連續折(shé)彎。

顯示(shì)x軸、y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置。

内存(cún)容量：50個工(gōng)件(jiàn)，每個工件24個工步。

有手動、半自動方式及(jí)全自動方(fāng)式。

後擋料裝(zhuāng)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及延(yán)遲動作的功(gōng)能。

以三(sān)支特制鑰匙或密碼分别保護(hù)各項工(gōng)件(jiàn)、模具及參數資料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結(jié)構，柔(róu)性組合多(duō)軸(zhóu)系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵盤

多(duō)重處理器(qì)，多重(zhòng)輸入(rù)-輸(shū)出

全功(gōng)能診(zhěn)斷程(chéng)序的操作警告系統(tǒng)，幫助功能(néng)及(jí)時(shí)糾正誤操(cāo)作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集(jí)成系(xì)統采用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要油(yóu)缸(gāng)密(mì)封(fēng)件均采(cǎi)用(yòng)日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣元(yuán)件采(cǎi)用(yòng)施耐德産品(pǐn)，以确保設(shè)備(bèi)的穩定(dìng)性和使用壽命。

◆ 通過控制(zhì)伺服(fú)電機運行(háng)進行(háng)運(yùn)動(dòng)，準确無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過滾珠(zhū)絲杠(gàng)來實(shí)現，保證傳(chuán)動(dòng)精(jīng)度

l 随(suí)機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹套。

l 為(wéi)方便(biàn)闆料(liào)的存放(fàng)和(hé)運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液(yè)壓集(jí)成系統可(kě)選配(pèi)采用(yòng)荷蘭進口名牌(pái)産品(pǐn)，主要(yào)油缸密封件均(jun1)采用日本(běn)華爾卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩(wěn)定性(xìng)和(hé)使用壽(shòu)命。