雙(shuāng)機聯動(dòng)電液(yè)比例折彎(wān)機的特(tè)點及配(pèi)置

數控雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點(diǎn)及(jí)标準配置：

◆機(jī)架采用加(jiā)強剛性全鋼焊(hàn)接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度(dù)及(jí)剛性(xìng)，并通過(guò)時效處(chù)理，保證機機床(chuáng)的長(zhǎng)久(jiǔ)使用的(de)整體精度。

◆采(cǎi)用(yòng)落地(dì)镗銑機床(chuáng)，用一次(cì)加(jiā)工法(fǎ)，作精(jīng)密加工，以(yǐ)确保加工(gōng)精度。

◆通過兩個(gè)油缸(gāng)來控制滑(huá)塊的(de)上下(xià)運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構采用(yòng)機械式扭力(lì)同(tóng)步，穩定可靠。

◆ 折(shé)彎機(jī)數控采用(yòng)深圳(zhèn)華德(dé)爾控(kòng)制技術有限公司的enc-68系統和伺(sì)服電機(jī)，來(lái)控制y軸和x軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的高低和後擋料(liào)的前後(hòu)運動(dòng))。

◆ 選用320*240- lcd顯(xiǎn)示(shì)高藍(lán)色顯示器(qì)。全中文大(dà)字體(tǐ)顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自診斷功能, 故(gù)障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具(jù)有單(dān)向定(dìng)位功能,以(yǐ)消除間隙。

◆ 具有斷電保護功能(néng),以保護(hù)參(cān)數及位置值(zhí)不丢失(shī)。

◆ 人機(jī)對話(huà)界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人(rén)機對話界面使系統操(cāo)作和數(shù)據輸入(rù)簡單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋(dǎng)塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行(háng)連續折(shé)彎。

顯示(shì)x軸、y軸的現(xiàn)在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個工件，每(měi)個工(gōng)件24個(gè)工步。

有手動(dòng)、半(bàn)自動方式及全(quán)自動(dòng)方式。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退(tuì)避料及延(yán)遲動(dòng)作的功能。

以三(sān)支特制(zhì)鑰匙或(huò)密(mì)碼(mǎ)分别保護(hù)各項工件、模具(jù)及參(cān)數資料。

較(jiào)新的模塊化結構，柔性組(zǔ)合多(duō)軸系統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多(duō)重處理器(qì)，多重(zhòng)輸入(rù)-輸出(chū)

全功(gōng)能診斷程(chéng)序的(de)操作警(jǐng)告系統(tǒng)，幫助功能(néng)及時(shí)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機主(zhǔ)液(yè)壓集成系(xì)統采(cǎi)用山東濟甯的産品(pǐn)，主要(yào)油(yóu)缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本(běn)華爾(ěr)卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣元件采用(yòng)施(shī)耐德産品(pǐn)，以确(què)保設備的穩定性和使用(yòng)壽命。

◆ 通過(guò)控制(zhì)伺服電(diàn)機運行進行運動，準确(què)無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋(dǎng)料的(de)前、後(hòu)運動，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現，保證傳動精度

l 随機配(pèi)标準上、下模壹套。

l 為方便闆料(liào)的存放(fàng)和運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(kě)選配(pèi)采(cǎi)用(yòng)荷蘭(lán)進口(kǒu)名(míng)牌産品，主要(yào)油缸密封件均采用日本(běn)華爾卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性和使(shǐ)用壽(shòu)命。