西安(ān)數(shù)控鋼筋(jīn)彎箍機特(tè)點：

●調(diào)直系統特(tè)性：由(yóu)水平和垂直(zhí)的(de)可自動(dòng)調(diào)節的(de)兩套矯(jiǎo)直輪組(zǔ)成，結合4個牽引輪(lún)，由進口(kǒu)伺服(fú)電機驅動，确保鋼筋的矯直達(dá)到較好的(de)精度(dù)。

●彎曲和(hé)剪切機構：由(yóu)進口伺服(fú)電機(jī)驅動，彎曲(qǔ)臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮(suō)，剪切機(jī)構高速完(wán)成剪(jiǎn)切動(dòng)作，确保鋼(gāng)筋彎曲精(jīng)度。

●控(kòng)制系(xì)統(tǒng)：該(gāi)機采(cǎi)用國外(wài)成(chéng)熟控制系統(tǒng)，可靠性(xìng)高。控制系統具(jù)有故障識别及報警功能(néng)。

●可設(shè)計多達60個彎角以内(nèi)的任(rèn)何形狀的古(gǔ)今和輪(lún)廓型(xíng)圖形(xíng)，可(kě)儲存上(shàng)成千上萬種以上(shàng)不(bú)同的(de)産品(pǐn)形狀，并設(shè)有(yǒu)儲存圖(tú)形庫(kù)，以便(biàn)多品(pǐn)種(zhǒng)大批量生(shēng)産(chǎn)。

●能夠(gòu)連續生(shēng)産任何(hé)形狀(zhuàng)的産品，而不需(xū)要機(jī)械上(shàng)的調整;在修正(zhèng)彎曲角度時也(yě)不需要(yào)中(zhōng)斷加(jiā)工。

傳統(tǒng)工藝比較：

●箍筋的傳統(tǒng)加工工(gōng)藝一般(bān)是利(lì)用(yòng)單機将(jiāng)盤圓鋼筋(jīn)經過(guò)調制(zhì)、切斷、彎箍(gū)等工(gōng)序而分布(bù)實現。

其工藝較(jiào)為落(luò)後，不(bú)能滿(mǎn)足現(xiàn)代施工(gōng)進(jìn)度的需要，且大(dà)量浪費剛才、占(zhàn)用較大的空間(jiān)、用工(gōng)多、生(shēng)産率(lǜ)低、箍筋(jīn)尺(chǐ)寸精(jīng)度和形狀精度差。

●數(shù)控彎箍機(jī)采用先進計算(suàn)機數字控(kòng)制，自(zì)動快速完成(chéng)鋼(gāng)筋調直、定尺、彎(wān)箍、切(qiē)斷。該(gāi)機效率極高，可替代(dài)20-30名鋼筋工人，在(zài)鋼筋加工(gōng)領域(yù)獨樹一幟(zhì)，φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲(qǔ)→剪切一次(cì)成型。