雙機聯(lián)動電液比(bǐ)例折彎機的特(tè)點及配置

數控雙機聯動(dòng)折彎機機床特點及(jí)标準(zhǔn)配置：

◆機架(jià)采用加強剛性(xìng)全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度(dù)及剛(gāng)性，并(bìng)通過(guò)時效(xiào)處理，保證(zhèng)機機床的(de)長久使用的整(zhěng)體精度。

◆采用落地镗銑機(jī)床(chuáng)，用(yòng)一次(cì)加工(gōng)法，作精密加工，以确(què)保加(jiā)工精(jīng)度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的(de)上下運(yùn)動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑(huá)塊同(tóng)步機構采用機械(xiè)式扭力同步，穩定(dìng)可靠(kào)。

◆ 折彎機數(shù)控采用深(shēn)圳華德爾控制技術(shù)有限公司(sī)的(de)enc-68系統和(hé)伺服(fú)電機，來控制y軸和x軸(zhóu)(即定(dìng)位擋(dǎng)塊的(de)高低和後擋料(liào)的前後運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高藍色顯示器。全中文(wén)大字(zì)體顯示，方便(biàn)的中英文切(qiē)換。

◆ 角度編程。

◆ 智(zhì)能(néng)報(bào)錯系統,自(zì)診斷(duàn)功能, 故障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位(wèi)功能,以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷(duàn)電保護功(gōng)能,以(yǐ)保護(hù)參數及(jí)位(wèi)置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對(duì)話界(jiè)面：數控系(xì)統的(de)人機(jī)對話(huà)界面使系統操(cāo)作和數(shù)據輸入(rù)簡單易學(xué)。

自動(dòng)計算(suàn)擋(dǎng)塊位置(zhì)，并可對不(bú)同(tóng)角度及(jí)長度的工(gōng)件進(jìn)行連(lián)續折(shé)彎。

顯示x軸、y軸的(de)現在與目标位(wèi)置。

内存容量：50個(gè)工件，每個工件24個工(gōng)步(bù)。

有手動、半自(zì)動方(fāng)式及全自動(dòng)方式。

後(hòu)擋料裝置具有自動退(tuì)避料及(jí)延遲(chí)動(dòng)作的功(gōng)能。

以三支特制(zhì)鑰匙或密碼分(fèn)别保(bǎo)護各項(xiàng)工(gōng)件、模具及參數(shù)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jié)構(gòu)，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大型鍵的防(fáng)水(shuǐ)鍵盤

多重(zhòng)處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸(shū)入-輸出

全功能診斷(duàn)程(chéng)序(xù)的操作警(jǐng)告系統，幫助功(gōng)能及時糾正誤(wù)操作。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓集成系統(tǒng)采(cǎi)用(yòng)山東濟甯(níng)的産品，主要油(yóu)缸密(mì)封件均采用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，低(dī)壓電氣(qì)元(yuán)件采用施耐(nài)德産(chǎn)品(pǐn)，以确保(bǎo)設備(bèi)的穩(wěn)定性和使(shǐ)用壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服電(diàn)機運(yùn)行進行運(yùn)動，準确無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前、後運動(dòng)，通過滾珠絲(sī)杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳動精度

l 随機配标準上(shàng)、下模壹套(tào)。

l 為方便闆(pǎn)料(liào)的存放(fàng)和運送，特配有(yǒu)前托料裝置。

◆折(shé)彎機(jī)液壓(yā)集成(chéng)系統可選配采(cǎi)用荷蘭進口名牌産(chǎn)品(pǐn)，主要油(yóu)缸(gāng)密封(fēng)件(jiàn)均采(cǎi)用日本華爾(ěr)卡(kǎ)産品(pǐn)，以确(què)保設(shè)備的穩定性和(hé)使用壽(shòu)命(mìng)。