雙機聯動電液比例折彎(wān)機的特點及配置

數控雙機聯動折(shé)彎機機床特點及标準配置：

◆機架采用加強剛性全鋼焊接結構，有足(zú)夠的強度及剛性，并(bìng)通過時效處(chù)理，保(bǎo)證機機床的長久使用的整體精度(dù)。

◆采用落地镗銑機床，用一次加工(gōng)法(fǎ)，作精密加工，以确保加(jiā)工精度。

◆通過兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式。

◆ 滑塊同步機構采用(yòng)機械(xiè)式扭力同步(bù)，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采用深(shēn)圳(zhèn)華德(dé)爾控制技術有(yǒu)限公司的ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大字體顯示，方便的中英文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具(jù)有(yǒu)單向定(dìng)位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護(hù)功(gōng)能,以保護參數(shù)及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控系統的人機對話界面使系統操作和數據輸入簡單易學。

自(zì)動(dòng)計算擋塊位置，并(bìng)可對(duì)不同角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置。

内存容量：50個工件，每個工(gōng)件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式及全自動(dòng)方式。

後擋料裝置具有自動(dòng)退避料及延遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項工件、模具(jù)及參數資料。

較新的模塊化結構，柔性組合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸入-輸出(chū)

全功能診斷程序的操作警告系統，幫助功能及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機主液壓集成系統采用山東濟甯的産品，主要油缸密封(fēng)件均采用日本華爾卡産(chǎn)品，低壓電氣元件采用施耐德産品，以确保設備的穩定性和使用壽命。

◆ 通過控制伺服(fú)電機運行進行運動(dòng)，準确無誤。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後運動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠來(lái)實現，保(bǎo)證傳動精度

l 随機配标準上(shàng)、下(xià)模壹套。

l 為(wéi)方便闆料的存放和運送，特配有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液壓(yā)集成系統可選配采用荷蘭進口名牌産品(pǐn)，主要油缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡産品，以(yǐ)确保設備的(de)穩(wěn)定性和使用壽命。