雙機聯(lián)動電液比例折彎機的特點及配置

數控雙機聯動折彎機機床特點及标(biāo)準配置：

◆機(jī)架(jià)采用加強剛性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并通過時效處(chù)理，保(bǎo)證機機床的長(zhǎng)久使用的整體精度。

◆采用落地(dì)镗銑機床，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保加工精度。

◆通過兩個油缸來控(kòng)制滑塊的上下運動。

◆滑塊為上動式(shì)。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采用(yòng)機械式扭力同步(bù)，穩定可靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳(zhèn)華德爾控制技術有限公司的(de)ENC-68系統和伺服電機，來控制Y軸和X軸(即定位擋塊的高低和後擋(dǎng)料的前後運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系統,自診斷功能, 故障顯示功能。

◆ 具有單向定(dìng)位功能,以消除間隙。

◆ 具有斷電保護(hù)功(gōng)能,以保護參數(shù)及位置(zhì)值不丢失(shī)。

◆ 人機對話界面：數控(kòng)系統的人機對話界面使系統(tǒng)操作和(hé)數據輸入簡(jiǎn)單易學。

自動計算擋塊位置，并可對(duì)不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件進行連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸的現在與目标(biāo)位置(zhì)。

内存容量：50個工件，每個工件24個工步。

有手(shǒu)動、半自動方式及全自動(dòng)方式。

後擋料裝置具(jù)有自動退避料及延遲動作的功能。

以三支特制鑰匙或密碼(mǎ)分别保護各項工件、模具及參數資料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結構(gòu)，柔性組(zǔ)合多軸系統;

大型鍵的防水鍵盤

多(duō)重處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診(zhěn)斷程序的操作警告系統，幫助功能及時(shí)糾正誤操作。

◆折彎機主液壓集(jí)成系統采用山東濟甯的産品，主要(yào)油缸密封(fēng)件均采用日本華爾卡産(chǎn)品，低壓電氣元件采用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确保設備的穩定性和使用壽命(mìng)。

◆ 通過(guò)控制伺服電機運行進行運動，準确無(wú)誤。

l 電動後擋料的前、後運動，通過滾珠絲杠來實現，保證傳動精(jīng)度

l 随機配标準上、下模壹套。

l 為方便闆料的存放和運送，特配有前托料裝置(zhì)。

◆折彎機液壓(yā)集(jí)成系統可選配(pèi)采用荷蘭進口(kǒu)名牌(pái)産品，主要油缸密(mì)封件均采用日本華爾卡産品，以确保設備的穩(wěn)定性和使用壽命。