剪(jiǎn)闆機主要(yào)性能及特點

1. 剪闆機(jī)機(jī)架采用全鋼(gāng)焊接(jiē)結(jié)構，有足(zú)夠的強度及剛(gāng)性，并(bìng)通(tōng)過正火(huǒ)及高(gāo)頻(pín)振動消(xiāo)除内應力，保證(zhèng)機身的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用(yòng)大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一(yī)次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以确保(bǎo)加工精度。

3. 液壓(yā)擺式結(jié)構(gòu)，上刀(dāo)架回(huí)程裝置，采(cǎi)用氮(dàn)氣缸式，回(huí)程速(sù)度快(kuài)。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系統采用整體式(shì)邏輯(jí)回路，經(jīng)由順序(xù)閥控(kòng)制，動作平穩，噪音低(dī)，維護(hù)簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐液壓(yā)閥控(kòng)制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓(yā)料裝(zhuāng)置(zhì)采用整體回(huí)路及獨立(lì)式并列壓緊缸。當闆(pǎn)料不平時(shí)，可自由伸縮壓(yā)緊在闆料上，且(qiě)壓緊力也可随闆料(liào)材質及厚度調整，不(bú)傷闆面。

7. 采(cǎi)用偏心機(jī)構，以(yǐ)刻度轉盤的(de)方(fāng)式手動調(diào)整刃口間(jiān)隙，操(cāo)作簡易，以适應(yīng)不同闆(pǎn)厚及材(cái)質的(de)剪切需要(yào)

8. 燈光線影對線(xiàn)裝置，便于(yú)畫線(xiàn)剪切(qiē)。

9.剪闆機控(kòng)制系統可(kě)選配：

10.電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過(guò)t型絲杆和光杆(gǎn)來控制(zhì)。

11.剪闆機(jī)電氣控制(zhì)集中(zhōng)可靠，具體如下(xià)：

Ø 動力設施均設(shè)于機身内，通過(guò)控制面闆(pǎn)的按(àn)鈕，進行(háng)操作來控制(zhì)和實現。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關，可(kě)通過(guò)其(qí)直接對剪切動作進行操作，方便(biàn)快捷(jié)。

Ø 主要(yào)電氣元件(jiàn)選用施耐(nài)德或西門(mén)子産(chǎn)品。

Ø 電氣與機械聯鎖的帶開(kāi)關活動(dòng)式安(ān)全防護欄(lán)，可保(bǎo)護操作者(zhě)的安全，并(bìng)能清(qīng)楚的看到(dào)剪切(qiē)的情形，既安全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來對(duì)控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。

Ø 電(diàn)機的(de)過載和短路，通(tōng)過空氣開關進(jìn)行保護(hù)。

12.液壓系(xì)統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液(yè)壓系統集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安全溢流閥，以确(què)保準确的(de)壓力(lì)調整(zhěng)。

Ø 為保護油(yóu)泵的(de)安全(quán)，在泵頭處特設有管(guǎn)式單(dān)向(xiàng)閥，以避免油壓對泵體(tǐ)的沖擊。

13.上(shàng)下(xià)刀采用優質9crsi材料，并全部經熱處(chù)理，以确保其具(jù)有足夠的硬度(dù)及較長(zhǎng)的使用(yòng)壽命。

14.滾球(qiú)式工作台及(jí)前托料裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并(bìng)保證(zhèng)工件在(zài)運行時不被劃(huà)傷。

剪(jiǎn)闆機噪聲(shēng)測量标準：

a計權(quán)聲壓(yā)級lpa≤82db（a）

a計權聲(shēng)功率(lǜ)級lwa≤94 db（a）

剪(jiǎn)闆機(jī)執行的标準：

jb3175-82        《擺(bǎi)式剪闆機(jī)技術條件(jiàn)》

jb/gqf2011-86   《剪闆(pǎn)機質(zhì)量分(fèn)等标準》

jb/t1826-91      《剪(jiǎn)闆機型式和基(jī)本參數(shù)》

jb5197-91        《剪闆機(jī)技術條件》