雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比例折彎機的(de)特點及配(pèi)置

數控雙機聯(lián)動折(shé)彎機機床(chuáng)特點及标準配置：

◆機架采(cǎi)用加強(qiáng)剛性全鋼焊(hàn)接結(jié)構(gòu)，有足夠的強度及(jí)剛性(xìng)，并通(tōng)過時(shí)效處(chù)理，保證機機床(chuáng)的長久使用的(de)整體精度。

◆采(cǎi)用落地镗銑機床(chuáng)，用一次加(jiā)工法(fǎ)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确(què)保(bǎo)加(jiā)工(gōng)精度(dù)。

◆通過兩個油(yóu)缸(gāng)來控制滑(huá)塊的上下運(yùn)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式(shì)。

◆ 滑塊(kuài)同步機構采用(yòng)機械式扭(niǔ)力同步，穩(wěn)定可(kě)靠。

◆ 折(shé)彎機數控采用(yòng)深圳華德爾控(kòng)制技術有限公(gōng)司的enc-68系統和伺(sì)服電機，來(lái)控制(zhì)y軸和(hé)x軸(zhóu)(即定位(wèi)擋塊的高低和(hé)後擋料的(de)前後(hòu)運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- lcd顯示(shì)高藍色顯示器(qì)。全中文(wén)大(dà)字體(tǐ)顯示(shì)，方便的中(zhōng)英文切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能(néng)報錯系統,自(zì)診斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具(jù)有單(dān)向定位(wèi)功能,以消除間(jiān)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護功能(néng),以保護(hù)參數及位置值不(bú)丢失。

◆ 人機對話界面(miàn)：數控系統的人(rén)機對話界面使(shǐ)系統操作和數(shù)據輸入簡單易(yì)學。

自動計算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對(duì)不同(tóng)角度(dù)及(jí)長(zhǎng)度的工件(jiàn)進行(háng)連續折彎(wān)。

顯示x軸、y軸(zhóu)的現(xiàn)在與(yǔ)目标(biāo)位置。

内存(cún)容量：50個工(gōng)件，每個工件24個(gè)工步(bù)。

有手動、半自動方式及(jí)全(quán)自動方式。

後擋料裝(zhuāng)置具(jù)有(yǒu)自動退避料及延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三支特(tè)制鑰匙或(huò)密碼分别(bié)保護(hù)各項(xiàng)工件(jiàn)、模具(jù)及參(cān)數資料。

較新的模(mó)塊(kuài)化結(jié)構，柔性組(zǔ)合多(duō)軸系統;

大(dà)型鍵(jiàn)的防(fáng)水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處(chù)理器(qì)，多重(zhòng)輸入-輸(shū)出

全功(gōng)能診斷(duàn)程(chéng)序的操作警告(gào)系統(tǒng)，幫助功能及時糾正誤操作。

◆折(shé)彎機主液(yè)壓集(jí)成系(xì)統采用山(shān)東濟甯的産品，主要油缸(gāng)密(mì)封件均采(cǎi)用(yòng)日本華爾卡産(chǎn)品，低(dī)壓電氣元(yuán)件采(cǎi)用施(shī)耐德産品(pǐn)，以确保設(shè)備的穩定性和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(diàn)機運行進行運(yùn)動(dòng)，準确(què)無誤(wù)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動(dòng)，通過(guò)滾珠絲杠(gàng)來實現，保證傳動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上、下模壹套。

l 為(wéi)方(fāng)便闆料(liào)的存放和運送(sòng)，特配(pèi)有前托料(liào)裝置。

◆折彎機液(yè)壓集(jí)成系統可選配采用(yòng)荷蘭進口名(míng)牌産品(pǐn)，主要油缸密封(fēng)件均(jun1)采用(yòng)日本(běn)華爾卡産品，以(yǐ)确保(bǎo)設(shè)備的穩定性和(hé)使(shǐ)用壽命。