雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比例折彎機(jī)的特(tè)點及配置

數(shù)控(kòng)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床特點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jià)采(cǎi)用加強剛性(xìng)全鋼焊接(jiē)結構(gòu)，有足(zú)夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng)，并(bìng)通過(guò)時效(xiào)處理，保證機機床的(de)長久(jiǔ)使用(yòng)的整體精度。

◆采(cǎi)用落(luò)地镗(táng)銑機床，用(yòng)一次(cì)加工法(fǎ)，作精密(mì)加工(gōng)，以(yǐ)确保加(jiā)工精度。

◆通(tōng)過(guò)兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上(shàng)下運動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同(tóng)步機(jī)構采(cǎi)用機械式扭力同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎(wān)機數控采用(yòng)深圳華(huá)德爾控(kòng)制技術(shù)有限公司的enc-68系(xì)統和(hé)伺服(fú)電機，來控(kòng)制(zhì)y軸和x軸(zhóu)(即定(dìng)位擋塊的(de)高低和後擋料(liào)的前(qián)後(hòu)運動(dòng))。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯(xiǎn)示高(gāo)藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wén)大字(zì)體顯(xiǎn)示，方便(biàn)的(de)中英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能報(bào)錯系(xì)統,自診斷功能, 故障顯示功能(néng)。

◆ 具有單向定位(wèi)功(gōng)能,以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保護功(gōng)能(néng),以(yǐ)保護(hù)參數及(jí)位置值不丢失。

◆ 人(rén)機對(duì)話界面：數(shù)控系統的人機(jī)對話(huà)界面使系統操作和(hé)數(shù)據輸入(rù)簡單易學。

自動計(jì)算擋塊位置(zhì)，并可對不(bú)同角度及(jí)長度的工(gōng)件進行連續折(shé)彎。

顯(xiǎn)示x軸、y軸的(de)現在與目(mù)标位(wèi)置。

内(nèi)存容(róng)量：50個(gè)工件，每個工件24個工步。

有手動、半自(zì)動方(fāng)式及(jí)全自動(dòng)方(fāng)式。

後(hòu)擋料裝置(zhì)具有(yǒu)自動(dòng)退避料及(jí)延遲動作(zuò)的功(gōng)能。

以(yǐ)三支特制(zhì)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hù)各項(xiàng)工件、模具及(jí)參數資料(liào)。

較新(xīn)的模(mó)塊化(huà)結構，柔性組合多軸系統(tǒng);

大型鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多重輸入-輸(shū)出

全功(gōng)能(néng)診斷程(chéng)序的操作警(jǐng)告系(xì)統，幫助功(gōng)能及時糾正誤操作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓(yā)集成系統采用山東(dōng)濟甯(níng)的産品，主(zhǔ)要油(yóu)缸密封件(jiàn)均采(cǎi)用日本華爾卡(kǎ)産品(pǐn)，低壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nài)德産(chǎn)品，以确(què)保(bǎo)設備的穩(wěn)定性和使用(yòng)壽命。

◆ 通(tōng)過控制伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yùn)動，準(zhǔn)确無誤。

l 電(diàn)動後擋(dǎng)料的前(qián)、後運動，通過滾珠絲杠來實現(xiàn)，保證傳動精度(dù)

l 随機配标準上(shàng)、下模壹(yī)套(tào)。

l 為方(fāng)便闆料(liào)的存放(fàng)和運送，特(tè)配有前(qián)托(tuō)料裝(zhuāng)置。

◆折(shé)彎機(jī)液壓集成系統可選配采(cǎi)用荷蘭進口名(míng)牌産(chǎn)品，主要油缸密封件均采(cǎi)用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，以确保設(shè)備的穩(wěn)定(dìng)性和(hé)使用壽命。