雙(shuāng)機聯(lián)動(dòng)電液比(bǐ)例(lì)折彎機的特(tè)點及(jí)配置

數控(kòng)雙機聯動(dòng)折彎(wān)機機(jī)床特點及(jí)标準配置：

◆機架(jià)采用(yòng)加強剛性(xìng)全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的(de)強度(dù)及剛性，并通過(guò)時效處理，保證(zhèng)機(jī)機床(chuáng)的長久(jiǔ)使用(yòng)的(de)整體(tǐ)精(jīng)度。

◆采用落(luò)地镗銑機床(chuáng)，用一次(cì)加工法，作(zuò)精密(mì)加工，以确保加(jiā)工精度。

◆通(tōng)過兩個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yùn)動。

◆滑(huá)塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同(tóng)步機(jī)構采用機械式(shì)扭力同步，穩定可靠。

◆ 折彎機數控采(cǎi)用深圳華(huá)德爾控制技術(shù)有限公司(sī)的enc-68系(xì)統和(hé)伺服電機，來控制y軸和x軸(zhóu)(即定(dìng)位擋塊的(de)高低和(hé)後擋料(liào)的前(qián)後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- lcd顯示高(gāo)藍色(sè)顯示器。全(quán)中文(wén)大字(zì)體顯示，方(fāng)便的中英文切(qiē)換。

◆ 角(jiǎo)度編(biān)程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自診(zhěn)斷功能(néng), 故障顯示功能(néng)。

◆ 具有(yǒu)單向(xiàng)定位(wèi)功能,以消除間(jiān)隙。

◆ 具有斷電保護功能,以(yǐ)保護(hù)參數及位(wèi)置值不丢失(shī)。

◆ 人(rén)機對(duì)話界面：數控系(xì)統的(de)人機對話界面使系統操作和數據(jù)輸入簡單易學(xué)。

自動(dòng)計算(suàn)擋塊位置(zhì)，并可對不(bú)同(tóng)角(jiǎo)度及(jí)長(zhǎng)度(dù)的工(gōng)件進行連(lián)續折彎。

顯示x軸、y軸的現在與目标位(wèi)置。

内存容量：50個(gè)工件(jiàn)，每個(gè)工件24個工(gōng)步。

有(yǒu)手動、半自動方(fāng)式及全自動方(fāng)式。

後(hòu)擋料裝置具有自動退避料及(jí)延遲動(dòng)作(zuò)的功(gōng)能。

以(yǐ)三(sān)支特制(zhì)鑰匙或密碼分(fèn)别保護各項工件、模具及參數(shù)資料(liào)。

較(jiào)新的模(mó)塊化結構，柔性組合(hé)多軸系統(tǒng);

大型鍵的(de)防水鍵盤

多重處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸入-輸出

全(quán)功能(néng)診斷(duàn)程(chéng)序的操作警(jǐng)告系(xì)統，幫助(zhù)功(gōng)能及時(shí)糾(jiū)正誤操作(zuò)。

◆折(shé)彎機主(zhǔ)液壓(yā)集(jí)成(chéng)系統采用(yòng)山東濟甯(níng)的産(chǎn)品，主要(yào)油(yóu)缸密封件均采(cǎi)用日本(běn)華(huá)爾卡(kǎ)産品，低壓電氣元件采用施耐(nài)德産品，以(yǐ)确保設備的穩定性(xìng)和使用壽(shòu)命。

◆ 通(tōng)過控制伺(sì)服電機(jī)運行進行運(yùn)動，準确(què)無誤。

l 電動後(hòu)擋料的前(qián)、後運(yùn)動，通過滾(gǔn)珠絲(sī)杠來實現，保證傳動(dòng)精度

l 随機配标準(zhǔn)上(shàng)、下模(mó)壹套(tào)。

l 為方便闆(pǎn)料(liào)的存放(fàng)和運送(sòng)，特(tè)配有(yǒu)前(qián)托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓集成系統(tǒng)可選配采(cǎi)用荷(hé)蘭進口名(míng)牌産(chǎn)品，主要油缸密(mì)封件(jiàn)均采(cǎi)用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，以确保設(shè)備的(de)穩定性和(hé)使用(yòng)壽命。