一、數控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本(běn)操(cāo)作動作為：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位(wèi)→放入待加工工件→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人(rén)工取下加工成(chéng)品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整(zhěng)機美觀大方，具有

安全可(kě)靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機(jī)構根據不(bú)同法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動(dòng)定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊式設計，使用過程之(zhī)中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向(xiàng)做往(wǎng)複運(yùn)動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵(tiě)環的(de)内圈部分,對應(yīng)于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由(yóu)程序設定，如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏(píng)幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法(fǎ)蘭沖(chòng)孔機

法蘭