一、數控(kòng)圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入(rù)直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加(jiā)工完成→人工取下加工成品并放入下一個待(dài)加(jiā)工工件(jiàn)。

整機機架部分均采用優質材(cái)料制造而成。整(zhěng)機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服(fú)定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使用過程之(zhī)中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往(wǎng)複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分(fèn),對應于(yú)滑塊所在的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭(tóu)完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉(zhuǎn)動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同(tóng)規格由(yóu)程序設定，如此(cǐ)周而(ér)複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控(kòng)制(zhì)分為手動、自動，都設有緊急停止裝置(zhì)。

人機(jī)界面屏(píng)幕(mù)為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行(háng)沖孔(kǒng)，分(fèn)别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操(cāo)作。

分别采用工件(jiàn)夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機

法蘭