一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shì)管道(dào)聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備(bèi)。其基(jī)本操(cāo)作動作為：在人機界面上(shàng)人(rén)工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工(gōng)工件(jiàn)→沖孔加工完成→人(rén)工取下加工成(chéng)品并放入下(xià)一個待加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材(cái)料制造而成。整機(jī)美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定(dìng)位。

2. 在人機(jī)界面(miàn)上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定(dìng)位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達(dá)會旋(xuán)轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使(shǐ)用過程之中的更(gèng)換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件(jiàn)夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分(fèn),布置有可沿(yán)角鐵環的(de)直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作(zuò)，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自(zì)動，都設有緊急(jí)停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸(chù)控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

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