一、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機介紹

圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機是管道聯接(jiē)法(fǎ)蘭(lán)盤的(de)主要生産設備(bèi)。其基本操作動作為：在人機界(jiè)面上(shàng)人工輸入(rù)直徑→輸入孔數(shù)→機械(xiè)自(zì)動定位(wèi)→放入待加(jiā)工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加(jiā)工完成→人(rén)工(gōng)取(qǔ)下加工成(chéng)品(pǐn)并放入(rù)下一個待加工(gōng)工件。

整(zhěng)機(jī)機架(jià)部分均(jun1)采(cǎi)用優質材料制(zhì)造而成。整機美觀大方，具有(yǒu)

安(ān)全可靠，調(diào)整方便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定(dìng)圓法(fǎ)蘭(lán)直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構(gòu)根據不同(tóng)法蘭直(zhí)徑(jìng)的大小自動定位。

2. 在人機界面上人(rén)工輸入直徑及(jí)輸入孔(kǒng)數(shù)，分度(dù)盤采用伺(sì)服定(dìng)位，定位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件時，伺(sì)服馬(mǎ)達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直(zhí)徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mó)具采用(yòng)标(biāo)準模塊(kuài)式設(shè)計，使(shǐ)用過(guò)程之(zhī)中的更換(huàn)簡易(yì)、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服(fú)馬達(dá)帶(dài)滾珠絲(sī)杆完(wán)成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證有六(liù)點定(dìng)位，使加工件的受力均勻(yún)，工件(jiàn)夾持穩固(gù)。

7. 沖模(mó)材質(zhì)為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性(xìng)好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊的沖孔(kǒng)方式(shì)，角鐵環的(de)外圈(quān)部分(fèn),布(bù)置有(yǒu)可(kě)沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運動的滑塊(kuài), 滑塊前端安裝(zhuāng)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈(quān)部分,對(duì)應(yīng)于滑(huá)塊所在的(de)位置(zhì)安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被(bèi)液壓缸拉回一(yī)個(gè)設定的(de)行程(chéng),讓角(jiǎo)鐵環完(wán)成下一個沖(chòng)孔位(wèi)置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈底模将(jiāng)被(bèi)伺(sì)服絲杆同(tóng)時縮回，該(gāi)伺服(fú)絲杆可根(gēn)據角鐵環的不同規(guī)格由程序設定(dìng)，如(rú)此周而複始(shǐ),完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖(chòng)孔規(guī)格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶(hù)自定）

10.自(zì)動(dòng)控制:機台生(shēng)産控制分為(wéi)手(shǒu)動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機(jī)界(jiè)面屏幕(mù)為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設(shè)定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓(yā)工位(wèi)進行(háng)沖(chòng)孔(kǒng)，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾(jiá)緊、沖頭移(yí)動、分(fèn)度盤旋轉、沖孔(kǒng)位移(yí)等二套伺服系統(tǒng)。操(cāo)作線(xiàn)高度(dù)為950mm～1000mm。液(yè)壓(yā)動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數(shù)控圓法蘭沖(chòng)孔機

法(fǎ)蘭