一(yī)、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其(qí)基本操作(zuò)動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自(zì)動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。

整機機(jī)架部分均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達(dá)驅動定位機構根據不(bú)同法蘭直徑的大小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程之中的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度(dù)可達HRC60°韌硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外(wài)圈部分(fèn),布(bù)置有可沿角鐵(tiě)環的直徑(jìng)線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬(yìng)沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的内圈部分,對應于(yú)滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵(tiě)環完(wán)成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的(de)不同規格由程序設(shè)定，如此周(zhōu)而複始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制(zhì):機台(tái)生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停(tíng)止(zhǐ)裝置(zhì)。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設(shè)備是(shì)采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)