一、數(shù)控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤(pán)的主要生産設(shè)備。其基本操作動作為(wéi)：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖(chòng)孔加工完成→人(rén)工取下加工成品并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整(zhěng)機美(měi)觀大方，具(jù)有

安全(quán)可靠，調整方(fāng)便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定(dìng)圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位(wèi)機構根據不(bú)同法蘭(lán)直徑的大小(xiǎo)自(zì)動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸入(rù)孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡(jiǎn)易、方便。

5. 分度(dù)盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架(jià)保證有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質(zhì)為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可(kě)沿(yán)角(jiǎo)鐵(tiě)環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此(cǐ)周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔(kǒng)規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客戶自(zì)定）

10.自動控制(zhì):機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置(zhì)。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸(chù)控顯示設定。

11、該設備是采用雙(shuāng)沖壓(yā)工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采(cǎi)用工(gōng)件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移(yí)等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭