一、數控圓法蘭沖孔機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機是管道(dào)聯(lián)接(jiē)法蘭盤的(de)主要生産(chǎn)設(shè)備。其基本操作動(dòng)作為：在人(rén)機界面上(shàng)人工(gōng)輸入(rù)直徑→輸(shū)入(rù)孔數(shù)→機械自動定位(wèi)→放入待(dài)加(jiā)工工件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加工成品并放入(rù)下一個待(dài)加(jiā)工(gōng)工件。

整(zhěng)機機架(jià)部分均(jun1)采用優質材料制(zhì)造而(ér)成。整(zhěng)機(jī)美(měi)觀大(dà)方，具有

安(ān)全(quán)可靠，調(diào)整方(fāng)便等(děng)特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構根據(jù)不同(tóng)法蘭直徑(jìng)的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jiè)面上人(rén)工輸入直徑(jìng)及(jí)輸入(rù)孔數(shù)，分度盤采用(yòng)伺服定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺(sì)服馬達會(huì)旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工直(zhí)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使用過(guò)程之(zhī)中的(de)更(gèng)換(huàn)簡易、方便。

5. 分度(dù)盤夾(jiá)緊機(jī)構(gòu)為(wéi)伺服馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐(chēng)架(jià)保證(zhèng)有(yǒu)六點定(dìng)位，使加工件的受力均(jun1)勻(yún)，工件夾(jiá)持穩(wěn)固(gù)。

7. 沖模(mó)材質為h13k，硬度可(kě)達hrc60°韌(rèn)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑(huá)塊的(de)沖(chòng)孔方式(shì)，角(jiǎo)鐵(tiě)環(huán)的外圈(quān)部分,布置有可(kě)沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往複運動的(de)滑塊(kuài), 滑塊前(qián)端安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分,對應于滑(huá)塊所在的位置(zhì)安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuài)帶動沖頭(tóu)完成沖孔動作後(hòu), 滑(huá)塊被(bèi)液壓(yā)缸拉回一(yī)個(gè)設(shè)定的(de)行程(chéng),讓角鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内圈(quān)底模将(jiāng)被(bèi)伺服絲杆同(tóng)時縮回，該伺服(fú)絲杆(gǎn)可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的不同規(guī)格由(yóu)程序設定(dìng)，如(rú)此周而複始(shǐ),完成所有的(de)側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形(xíng)孔（客(kè)戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制(zhì):機台生(shēng)産控制分為手(shǒu)動、自(zì)動，都(dōu)設有(yǒu)緊急停(tíng)止(zhǐ)裝置(zhì)。

人機(jī)界(jiè)面屏幕為觸控顯示設(shè)定。

11、該(gāi)設(shè)備是(shì)采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位(wèi)進行沖孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工(gōng)件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔(kǒng)位移(yí)等二套伺服系(xì)統。操(cāo)作線(xiàn)高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬(mǎ)達(dá)5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭