一(yī)、數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔機介紹(shào)

圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的(de)主要生産設(shè)備(bèi)。其基本操作動(dòng)作為：在(zài)人(rén)機界(jiè)面上人工輸入(rù)直徑→輸入(rù)孔數(shù)→機械(xiè)自動定位(wèi)→放入待(dài)加(jiā)工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工完(wán)成→人工取下加(jiā)工(gōng)成(chéng)品并放入(rù)下一個(gè)待加(jiā)工工件(jiàn)。

整機(jī)機架(jià)部分(fèn)均(jun1)采(cǎi)用優質材(cái)料制(zhì)造而(ér)成。整(zhěng)機美(měi)觀大(dà)方，具有

安(ān)全可靠，調整方(fāng)便等(děng)特點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓法(fǎ)蘭(lán)直徑(jìng)後，伺服(fú)馬達驅動定位(wèi)機構(gòu)根據(jù)不同(tóng)法蘭(lán)直(zhí)徑的大(dà)小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機(jī)界面上人(rén)工輸入直徑及(jí)輸入孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定(dìng)位，定位公(gōng)差±1mm，當(dāng)夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺(sì)服馬達會旋(xuán)轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具(jù)采用标準模塊式設(shè)計，使用過程之(zhī)中的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分(fèn)度(dù)盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架(jià)保證有六點定位，使加(jiā)工(gōng)件的(de)受力均勻，工件(jiàn)夾持穩(wěn)固(gù)。

7. 沖模(mó)材質(zhì)為h13k，硬度可達hrc60°韌(rèn)硬性好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液壓滑(huá)塊的(de)沖孔方式(shì)，角鐵環的外圈(quān)部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方(fāng)向做往(wǎng)複運(yùn)動的滑塊(kuài), 滑塊(kuài)前端(duān)安裝有高硬沖頭(tóu),在(zài)角鐵(tiě)環(huán)的(de)内圈(quān)部分,對(duì)應于滑(huá)塊所在(zài)的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑(huá)塊被(bèi)液壓(yā)缸拉回一(yī)個設定的行程(chéng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下一個沖孔位置的旋(xuán)轉動作(zuò)，而内(nèi)圈底模将(jiāng)被伺服絲(sī)杆同(tóng)時縮(suō)回，該伺服(fú)絲杆(gǎn)可(kě)根據角(jiǎo)鐵環的不同規(guī)格由(yóu)程(chéng)序設定(dìng)，如(rú)此周而(ér)複始(shǐ),完成所有的(de)側(cè)孔沖制。

9.沖孔規(guī)格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自定）

10.自(zì)動控制:機(jī)台生(shēng)産控制分(fèn)為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊急停(tíng)止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕(mù)為觸控(kòng)顯示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖(chòng)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔(kǒng)，分别(bié)能實現(xiàn)法蘭單、雙孔(kǒng)的操(cāo)作。

分(fèn)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分(fèn)度盤旋轉、沖孔位移等(děng)二套伺(sì)服系(xì)統。操作線(xiàn)高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控(kòng)圓法(fǎ)蘭(lán)沖孔(kǒng)機

法蘭