一、數(shù)控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操作動作為(wéi)：在人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點(diǎn)。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機構(gòu)根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機(jī)界面上(shàng)人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤采(cǎi)用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件(jiàn)時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用(yòng)标準模塊(kuài)式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑(huá)塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的位置安裝(zhuāng)有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶(dài)動沖頭(tóu)完成沖孔動作(zuò)後, 滑塊被液壓缸拉回一(yī)個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服(fú)絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆(gǎn)可根據角鐵環的(de)不同規格由程序設定，如此周而複始,完成(chéng)所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或(huò)腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止(zhǐ)裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用雙沖壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分(fèn)别采(cǎi)用工件夾緊、沖頭移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)