一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機(jī)是管道聯接法蘭盤的主要生(shēng)産設備。其基本操作(zuò)動作為：在人機界面上人工(gōng)輸(shū)入直徑→輸入孔數→機械自動定(dìng)位→放入待加工工件(jiàn)→沖孔(kǒng)加工完成→人工取下加工成品并放入下(xià)一個待(dài)加工工件。

整機機架部分(fèn)均采用優質材料制造而成。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整方(fāng)便等特點。

二、工作原理

1. 在(zài)設定圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤(pán)采用伺服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中(zhōng)的更換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤(pán)夾緊機構為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保(bǎo)證有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬(yìng)度(dù)可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺(sì)服絲杆可根據角鐵環的不同規(guī)格由程序設(shè)定，如此周而複始,完成(chéng)所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰(yāo)形孔（客(kè)戶自定(dìng)）

10.自動控制:機台生産控制分為(wéi)手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏(píng)幕為觸控顯示設定。

11、該(gāi)設(shè)備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分别能實現法蘭單、雙孔的操作(zuò)。

分(fèn)别采(cǎi)用(yòng)工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度(dù)盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操(cāo)作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機

法蘭