一、數控(kòng)圓法蘭沖孔(kǒng)機介紹(shào)

圓法蘭沖孔機(jī)是管道聯(lián)接法(fǎ)蘭盤(pán)的主要(yào)生(shēng)産設備(bèi)。其(qí)基本(běn)操作動作為：在(zài)人機(jī)界面上人(rén)工輸入(rù)直(zhí)徑→輸(shū)入孔(kǒng)數→機(jī)械自動定位→放入待(dài)加工工(gōng)件→沖孔(kǒng)加工(gōng)完成→人工取(qǔ)下加工(gōng)成品(pǐn)并放入下一個待加工工(gōng)件。

整(zhěng)機機架部分均(jun1)采用優質(zhì)材料(liào)制造(zào)而成。整機(jī)美觀(guān)大(dà)方(fāng)，具有(yǒu)

安全(quán)可靠(kào)，調整(zhěng)方便(biàn)等特點。

二(èr)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法蘭直徑(jìng)後，伺服馬達驅(qū)動定位(wèi)機(jī)構根(gēn)據不(bú)同法蘭直(zhí)徑的大(dà)小自動(dòng)定位(wèi)。

2. 在人(rén)機界(jiè)面上人工輸入直徑(jìng)及輸入孔(kǒng)數，分度盤采用(yòng)伺服(fú)定(dìng)位(wèi)，定位(wèi)公差±1mm，當(dāng)夾(jiá)緊工件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法蘭(lán)加工(gōng)直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用标準模(mó)塊式設計，使用(yòng)過程(chéng)之(zhī)中(zhōng)的更(gèng)換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤(pán)夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服馬(mǎ)達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有(yǒu)六點(diǎn)定(dìng)位，使加(jiā)工件的受力均(jun1)勻(yún)，工(gōng)件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為(wéi)h13k，硬度(dù)可達hrc60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔:采用(yòng)液壓(yā)滑塊(kuài)的沖(chòng)孔方(fāng)式，角(jiǎo)鐵環(huán)的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵(tiě)環的(de)直徑線方(fāng)向做往複運動(dòng)的滑(huá)塊, 滑塊前(qián)端安裝有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈部分,對應于(yú)滑塊所在(zài)的位置安裝有(yǒu)沖孔(kǒng)底模(mó),當滑塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液(yè)壓缸拉回(huí)一個設定(dìng)的行程,讓角鐵(tiě)環完成(chéng)下(xià)一個(gè)沖孔(kǒng)位置的旋(xuán)轉動(dòng)作(zuò)，而内圈(quān)底(dǐ)模将(jiāng)被伺服(fú)絲杆(gǎn)同(tóng)時縮回，該伺服(fú)絲(sī)杆可(kě)根據(jù)角鐵環的不同(tóng)規(guī)格由程(chéng)序設定(dìng)，如(rú)此周(zhōu)而複始,完成(chéng)所有的(de)側孔(kǒng)沖制(zhì)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰(yāo)形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控制(zhì):機台生産控(kòng)制(zhì)分為(wéi)手(shǒu)動、自動(dòng)，都設有緊急停(tíng)止裝置。

人(rén)機界面屏幕為觸控(kòng)顯示設定。

11、該(gāi)設備是采用(yòng)雙沖(chòng)壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現(xiàn)法蘭(lán)單、雙孔的(de)操作(zuò)。

分别采(cǎi)用工件(jiàn)夾緊、沖頭(tóu)移動、分(fèn)度(dù)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等(děng)二套(tào)伺服系統(tǒng)。操作線(xiàn)高度(dù)為(wéi)950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數(shù)控圓法蘭(lán)沖孔(kǒng)機

法蘭