一、數控圓法蘭沖孔機(jī)介紹

圓法蘭沖孔機是管(guǎn)道聯接法蘭盤的主要生産設(shè)備。其(qí)基本操作動作為：在人機界面上(shàng)人工輸入直(zhí)徑→輸入孔數→機(jī)械自動(dòng)定(dìng)位→放入待(dài)加工工件→沖孔加工完成(chéng)→人工取下(xià)加工(gōng)成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均(jun1)采用優質(zhì)材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調(diào)整方便等特(tè)點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機構根據(jù)不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直(zhí)徑及輸(shū)入孔數，分(fèn)度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模(mó)塊式設計，使用過程之中(zhōng)的更換簡易、方便(biàn)。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬(mǎ)達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加(jiā)工件的受力均勻，工件夾持(chí)穩固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方(fāng)向做往複運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安(ān)裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個(gè)設定的行程,讓(ràng)角鐵環完成下一個(gè)沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模(mó)将被(bèi)伺服絲杆同時縮回，該(gāi)伺服絲(sī)杆可根據角鐵環的不同規格由程(chéng)序設定，如此周而複始,完成所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動(dòng)控(kòng)制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停(tíng)止裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖孔，分(fèn)别能實現法蘭單、雙(shuāng)孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位(wèi)移等二套伺服系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭(lán)沖孔機

法蘭