一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯(lián)接法蘭盤的主要生産(chǎn)設(shè)備。其基本(běn)操作動作(zuò)為：在(zài)人機界面上人工輸入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待(dài)加工工件。

整機機架部分均采(cǎi)用優質材料制造而成。整機美觀大方，具有

安全(quán)可靠，調整方便等特點。

二(èr)、工作原理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直徑後，伺(sì)服馬達驅動定位機構根據不同法(fǎ)蘭直徑的大小(xiǎo)自動定位。

2. 在人機界面上人工輸入直徑及輸(shū)入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾(jiá)緊工件時，伺服馬(mǎ)達會旋轉。

3. 圓法蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定(dìng)位，使加(jiā)工件的受(shòu)力均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓(yā)滑塊的沖孔方式(shì)，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向做往複(fú)運動的滑塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬沖頭,在(zài)角(jiǎo)鐵環的内圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊所(suǒ)在的位置安(ān)裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖(chòng)孔動作後(hòu), 滑塊被液壓缸拉(lā)回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底模将被(bèi)伺服絲杆同時縮回，該伺服絲(sī)杆可根據角鐵環的不同規格(gé)由程序設定，如此周而(ér)複始,完成所有(yǒu)的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔(kǒng)（客戶(hù)自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機台(tái)生産控制分為手動、自動(dòng)，都設有緊急停止裝(zhuāng)置。

人(rén)機界面屏幕為觸控顯示設定(dìng)。

11、該設備是采用雙沖壓工位進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動、分度(dù)盤旋(xuán)轉、沖孔位移等二套伺服(fú)系統(tǒng)。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數(shù)控圓(yuán)法蘭沖孔機(jī)

法蘭