一、數(shù)控圓法蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接(jiē)法蘭盤的主要生産設備。其基本操(cāo)作動作為：在人機界面上人工(gōng)輸入直徑→輸入孔數→機械(xiè)自動定位→放入待加工(gōng)工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件(jiàn)。

整機機架部分均采用優質材(cái)料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具(jù)有

安全可靠，調整(zhěng)方便等特點(diǎn)。

二、工(gōng)作原理

1. 在設定(dìng)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fú)馬達驅動定位(wèi)機構根據不同法蘭直徑的大小自(zì)動定(dìng)位。

2. 在(zài)人機界面上(shàng)人工輸入直徑及輸入(rù)孔數，分度(dù)盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達會旋(xuán)轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(yā)模具采用标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之中的更(gèng)換簡易、方便。

5. 分(fèn)度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力(lì)均勻，工件夾持穩固。

7. 沖模材質為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采用液壓滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵(tiě)環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運(yùn)動(dòng)的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分(fèn),對應于滑塊所在(zài)的(de)位置安裝有沖(chòng)孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動作，而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側(cè)孔沖制。

9.沖孔規格:圓(yuán)孔或腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機(jī)界面屏幕為觸控顯示(shì)設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙(shuāng)沖壓工位進行(háng)沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工件夾(jiá)緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)