一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是(shì)管道(dào)聯接法蘭盤(pán)的主要生産設備(bèi)。其基本操作動作為：在人機界面上人工輸入直徑(jìng)→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采(cǎi)用(yòng)優質材(cái)料制造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服(fú)馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭(lán)直徑的大小自動定位。

2. 在人機界面上(shàng)人工輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度(dù)盤采(cǎi)用伺服(fú)定(dìng)位，定位公差±1mm，當夾緊(jǐn)工件時，伺服馬達(dá)會(huì)旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓模具采用标準模塊式設計，使用過程之中(zhōng)的(de)更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為(wéi)伺服馬達(dá)帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證(zhèng)有六點定位，使加工件的受力均勻，工(gōng)件夾持(chí)穩(wěn)固。

7. 沖模材質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖(chòng)孔:采(cǎi)用液(yè)壓滑(huá)塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑線方向(xiàng)做往(wǎng)複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭,在角鐵環的内圈部分,對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底(dǐ)模,當滑塊帶(dài)動沖頭完成沖孔(kǒng)動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角(jiǎo)鐵環完成下一個(gè)沖孔(kǒng)位置的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角(jiǎo)鐵環的不(bú)同規格由(yóu)程序(xù)設定，如此周而複始,完(wán)成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕(mù)為觸控顯示設定。

11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位進行沖孔(kǒng)，分别能實現法蘭單、雙孔(kǒng)的操作。

分别采用工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系(xì)統。操作線高(gāo)度(dù)為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭