一、數控圓法蘭沖孔機介紹

圓法蘭沖孔機是管道聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生産設備。其基本操作(zuò)動作為：在人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔數→機(jī)械自動定(dìng)位→放入待加工工件→沖孔加工完成→人工取下加工成品并放入下一個(gè)待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特(tè)點。

二、工(gōng)作原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭直徑的大小自動定位(wèi)。

2. 在(zài)人機界面上人工(gōng)輸(shū)入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺(sì)服(fú)定位，定位公差±1mm，當夾緊工(gōng)件時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓模具采(cǎi)用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構(gòu)為伺服馬達帶滾珠絲杆完成(chéng)。

6. 支撐架保證有六點定位，使加(jiā)工件的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持穩固。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓(yā)滑塊的沖孔方式，角(jiǎo)鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑(huá)塊, 滑塊前端安裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環的内圈部(bù)分,對應于滑塊所在的位(wèi)置安裝有沖(chòng)孔(kǒng)底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置(zhì)的旋轉動作，而内圈底模将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複(fú)始,完成所有的側孔沖制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界面屏幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙沖(chòng)壓工位進行(háng)沖孔，分别能實現法蘭(lán)單、雙孔的操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾緊(jǐn)、沖頭移動、分度盤旋轉、沖孔位移等二套伺服系統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖孔機

法蘭(lán)