一(yī)、數控圓法蘭(lán)沖孔機介(jiè)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔機是管道(dào)聯接法蘭盤的主(zhǔ)要生(shēng)産設備。其基本操作動作為：在(zài)人機界面上人工輸(shū)入直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動定位→放入待加工工件→沖孔(kǒng)加工完成→人工取下(xià)加工成(chéng)品并放入下一個(gè)待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料制造而成(chéng)。整機美觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調整(zhěng)方便(biàn)等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機(jī)構根據不同法蘭(lán)直徑的(de)大小(xiǎo)自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直徑(jìng)及輸入孔數，分度盤采用(yòng)伺服(fú)定位(wèi)，定位公差±1mm，當夾緊工件時(shí)，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加(jiā)工(gōng)直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采(cǎi)用(yòng)标準模塊式設計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機(jī)構(gòu)為伺服馬達帶滾珠(zhū)絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位(wèi)，使加工件的受力均勻，工件夾持穩(wěn)固。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.沖孔:采用液壓滑塊的沖孔方(fāng)式，角鐵環的外圈部分(fèn),布置有可沿角鐵(tiě)環的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬沖頭(tóu),在角(jiǎo)鐵環的内圈部(bù)分(fèn),對應于滑塊所在的位置安裝有沖孔底模,當滑塊帶動沖頭完成沖孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設(shè)定的行程,讓角鐵環完成下一個沖孔位置的旋轉動(dòng)作，而内圈底(dǐ)模(mó)将被伺服絲杆同時(shí)縮回，該伺(sì)服絲杆可根據(jù)角鐵環的不同規格(gé)由程序(xù)設定，如此周而複(fú)始,完(wán)成(chéng)所有的(de)側孔沖制。

9.沖孔規格:圓孔或腰形孔（客戶(hù)自定）

10.自動控制:機台生産控制分為手動、自動，都設(shè)有緊急停止裝(zhuāng)置。

人機界面屏(píng)幕為(wéi)觸控顯示設定。

11、該設備是(shì)采用雙(shuāng)沖壓工位進行沖孔，分别能(néng)實現法蘭單、雙孔的操作。

分别采用工件夾緊、沖頭移動(dòng)、分度盤旋轉、沖孔位移等二套(tào)伺服系統。操作線高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓(yā)動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭