一、設備标準名稱、型号
1、設(shè)備标準名稱(chēng):銑邊機(jī)
2、設備型号:XBJ-12
二、技術參數
序号(hào) | 項目 | 參數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效(xiào)銑削長度 | 12000 | mm | |
2 | 銑削(xuē)角度 | α=0~45° | ° | |
3 | 加工鋼闆厚度 | 10~80 | mm | |
4 | 一次(cì)較大進刀量 | 0~5 | mm | |
5 | 橫向銑(xǐ)削行走速度 | 0.1~0.5 | m/min | |
6 | 銑削主軸轉速 | 80-1000(變頻調速) | r/min | |
7 | 刀盤直徑 | φ125 | mm | |
8 | 滑闆進給: | 200 | mm | |
9 | 快進返程速度 | 5 | m/min | |
10 | 液壓系(xì)統工(gōng)作壓力 | 3.5 | MPa | |
11 | 液壓壓腳(jiǎo)數量 | 12 | 隻 | |
12 | 液壓(yā)站電(diàn)機功(gōng)率(lǜ) | 5.5 | KW | |
13 | 機械壓腳數量 | 11 | 隻 | |
14 | 壓腳離床身較大間距 | 80 | mm | |
15 | 進(jìn)給電機功率 | 3 | KW | |
16 | 銑削電機功率 | 5.5 | KW | |
17 | 升降電機功率 | 0.37 | KW | |
18 | 外型尺寸(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備(bèi)主要功能
XBJ銑(xǐ)邊機是我公司開發的新型機械(xiè)設備,吸收國外研制(zhì)的新一代銑削加工設備,廣泛用于鍋爐,壓力容器制造業、造船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼闆,碳鋼闆焊(hàn)接前的坡口進行銑削加工,斜邊,直(zhí)邊,V型邊能一次銑(xǐ)削成型,工效和精度顯著提高,能(néng)耗可降低70%以上,并配(pèi)國内标準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力(lì)容器、工程機械、橋梁建築、冶金機械行業等制造(zào)廠家較(jiào)理想(xiǎng),較新型的機械設備。
機床結構(gòu)采用鋼闆(pǎn)焊接、導軌選用高(gāo)強度導軌。床身粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導軌面的整體精度(dù),達到(dào)機床精度要求。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉運動,進(jìn)給運動為溜闆直線運動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量。
機床液壓系統包括液壓(yā)站、液壓(yā)管路系統與油缸系統。具備安全、環保與節(jiē)能的功能。液壓系統中的所有密封件、液壓泵、油缸、油閥(fá)及管路等均采用一(yī)流品(pǐn)牌産品。液壓管路布置整齊、牢固、合(hé)理,便于維修(xiū)。液壓(yā)系統具有良好的密封及防塵裝置(zhì);油液有良好的過濾裝置;液(yè)壓系統中(zhōng)還備有油壓達不到規定的工作壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因(yīn)工件(jiàn)松動引發事故,手動壓緊機構(gòu)作為輔助壓緊和安全保護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動(dòng)箱、進給箱的傳動機構均采用自動集中壓力(lì)潤滑。設備(bèi)啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主(zhǔ)機停止工作。
機床設計結構合理,結構牢固,鋼性強,使用(yòng)時工作平穩,銑削角度為(wéi)0~45°,鋼闆定位快捷方便,使用操(cāo)作維修(xiū)方便。機(jī)床造型美觀,防護漆經(jīng)久耐用。
銑邊機
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