激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割(gē)方法,激光切割的優勢在于:熱變形(xíng)小、切割精度高、噪聲小、無污染(rǎn)、易(yì)于實(shí)現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術(shù),具有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産(chǎn)過程清潔以及便于實現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高産品(pǐn)質量、勞動生産率等(děng)優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡(lǐ)極其關注(zhù)的熱點,在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普(pǔ)遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器将是第三代(dài)先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好(hǎo);體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡單易操件;運行成(chéng)本低,可在工業環(huán)境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術(shù)的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨(qū)勢(shì),其在工(gōng)業、國防等領域有着重要的應用前(qián)景。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激光(guāng)切割機的(de)原理
現代的激光成(chéng)了人們所(suǒ)幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率的(de)脈沖激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚(jù)焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使(shǐ)激光束(shù)與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動,形成一定外(wài)形的切縫。切割同時輔以(yǐ)氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數(shù)控技術、精密機械技術于一體的高新技術設(shè)備。
激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告訴運行條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度,生産效率(lǜ)高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激(jī)光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成本(běn)低,實現投資長期(qī)回報和收益大化(huà)。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳感,安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中(zhōng)潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和制造加(jiā)強型焊接(jiē)床身(shēn),焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收集在小車(chē)中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化系統(tǒng),滿足客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作(zuò)簡單,成本更低。
⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特(tè)的功能。具有(yǒu)完善的激光(guāng)切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的(de)切割參數,使得操作變的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍鋅(xīn)闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品(pǐn)、鋼結構(gòu)、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行業(yè)。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱(chēng) | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器(qì)類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位(wèi)精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位(wèi)精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切(qiē)割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚(hòu)度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切(qiē)割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上(shàng)數據均在(zài)鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機、光纖激光切割機(jī)、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆機、數(shù)控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯(lián)動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床設備。
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