激光切割是(shì)現今人們所掌握的各(gè)種切割(gē)技術(shù)中(zhōng)好的切割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形小、切割(gē)精度(dù)高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切(qiē)割。激光切割作為一(yī)種先進的制(zhì)造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實現自動化(huà)、柔性化、智能化(huà)和提高産品質量(liàng)、勞(láo)動(dòng)生産率(lǜ)等優點(diǎn)。

光(guāng)纖激(jī)光器(qì)是(shì)近(jìn)幾年(nián)激光領域裡極其關注的熱點(diǎn)，在加工領域光纖激(jī)光器有迅(xùn)速替代(dài)傳統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為(wéi)，中功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進的工業加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器具有(yǒu)許(xǔ)多獨(dú)特的優點：光束質量好(hǎo)；體積(jī)小，重(zhòng)量輕，免維護；風(fēng)冷卻(què)簡單易(yì)操(cāo)件；運行成本低，可在(zài)工業環(huán)境下(xià)使用；壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快；電能轉化(huà)效率(lǜ)高，可以實現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化(huà)操(cāo)作等。從整個激光技術的發展來(lái)看，光纖激(jī)光代表了(le)激光的發展方向和(hé)趨勢(shì)，其在(zài)工業、國(guó)防(fáng)等領(lǐng)域有着重要的(de)應(yīng)用(yòng)前景。

激光(guāng)切割機的原(yuán)理及特(tè)點

1、激(jī)光切割機(jī)的原理

現(xiàn)代的(de)激光(guāng)成了人們(men)所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複頻率的脈(mò)沖激光，經由光學傳(chuán)輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被加(jiā)工材(cái)料，形成一(yī)個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制下，運(yùn)動機構使激光束與材(cái)料(liào)面沿設定軌(guǐ)迹做(zuò)相對運動(dòng)，形成一定(dìng)外形的切(qiē)縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的(de)殘(cán)渣，并且氣體可以冷(lěng)卻切割(gē)面(miàn)和保(bǎo)護聚焦鏡(jìng)等。

激(jī)光切割原(yuán)理是(shì)集激光技術、數(shù)控技(jì)術、精(jīng)密機(jī)械技術于(yú)一體(tǐ)的高新技術設備。

激(jī)光(guāng)切割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬(shǔ)和(hé)非(fēi)金屬(shǔ)材料的加工制作中，可大大減(jiǎn)少加工時間，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效(xiào)率，增(zēng)強工件質量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)

①采用(yòng)重機(jī)龍門雙邊(biān)驅動結構(gòu)、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占地面(miàn)積小。

②配備(bèi)專(zhuān)用激光數控(kòng)系統，告訴運(yùn)行(háng)條件下保證加(jiā)工精度，生産效(xiào)率高，加工(gōng)精度(dù)高。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配(pèi)德(dé)國rofin、ipg激光器），運行(háng)和維護(hù)成本低(dī)，實現(xiàn)投(tóu)資長期(qī)回報和收益大(dà)化。

④切(qiē)割頭采(cǎi)用(yòng)德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳(chuán)感，安全防護措(cuò)施強(qiáng)、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置，保證(zhèng)精(jīng)度長期穩(wěn)定，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後經回火(huǒ)處理，并(bìng)振動時效消除(chú)應力，确保(bǎo)床體(tǐ)長(zhǎng)期運行(háng)的(de)精度和穩定(dìng)性。

⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置，切割(gē)的小料和金屬粉(fěn)末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處理。

⑧标配三(sān)種輔助氣(qì)體（高(gāo)壓空(kōng)氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉化系(xì)統，滿足(zú)客戶(hù)對(duì)各種(zhǒng)材料的加(jiā)工需求，操作簡(jiǎn)單，成(chéng)本(běn)更低。

⑨标(biāo)配(pèi)高(gāo)檔編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理(lǐ)、加工(gōng)工藝(yì)優化等功能），在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理等方面具(jù)有獨特的功能。具(jù)有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數(shù)據庫(kù)，操作者隻需要依據材質和厚(hòu)度調用相應的切割參(cān)數，使得操作變的更加(jiā)智能(néng)化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學鏡片，特(tè)殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術，使(shǐ)切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台。

應用領域與切(qiē)割能力(lì)

★主要(yào)用(yòng)于(yú)碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗(xǐ)闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬材(cái)料(liào)快速(sù)切割。

★本設(shè)備的(de)激光器具(jù)有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切(qiē)割。

★廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配(pèi)件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業(yè)。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖(xiān)激光(guāng)切割機技術參(cān)數彙總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切割機(jī)

主要(yào)技術參數(shù)

備(bèi)注：1、切(qiē)割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同、切割(gē)深度(dù)不同而有(yǒu)所變(biàn)化(huà)。

2、以上數(shù)據均在鏡(jìng)片潔淨的條件(jiàn)下測(cè)得。

3、以上(shàng)數(shù)據僅(jǐn)供參(cān)考，以實際(jì)調試參數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割(gē)機(jī)、光(guāng)纖激(jī)光切割機、管闆激光(guāng)切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆機(jī)、液壓(yā)剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘(zhá)式(shì)剪闆機(jī)、數顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機(jī)、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折(shé)彎機(jī)、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折彎機、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺服數控折彎機(jī)、液壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。

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