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太原1000w光(guāng)纖激光切(qiē)割機(jī)

發布時間(jiān):2019/1/19

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激(jī)光切割是(shì)現今人(rén)們(men)所掌(zhǎng)握的各種(zhǒng)切割(gē)技術(shù)中好(hǎo)的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在于(yú):熱變形小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染、易于實(shí)現自(zì)動切(qiē)割。激光切割作為一(yī)種先進的制造(zào)技術,具有(yǒu)應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工(gōng)藝靈(líng)活、加工精度高、質量好、生産過程清潔以及便(biàn)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化、智能化(huà)和提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率(lǜ)等優點。

光纖激(jī)光器是近(jìn)幾年激光領域(yù)裡極(jí)其關(guān)注(zhù)的熱點(diǎn),在(zài)加工領(lǐng)域光(guāng)纖激(jī)光器有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器的(de)趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi),中(zhōng)功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進的(de)工業(yè)加工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優(yōu)點:光束質量好(hǎo);體積小,重量輕(qīng),免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運(yùn)行成本低(dī),可在(zài)工業環境下使(shǐ)用;壽(shòu)命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高、速度快(kuài);電能(néng)轉化效率高,可以(yǐ)實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動化(huà)、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來(lái)看,光纖(xiān)激光代表了(le)激光的發(fā)展(zhǎn)方(fāng)向和(hé)趨勢,其在工業(yè)、國防(fáng)等領(lǐng)域有(yǒu)着重要的應用前景。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的(de)激光成了人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的(de)“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高(gāo)重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光(guāng),經(jīng)由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的(de)光(guāng)點瞬時高溫熔化或(huò)氣化被(bèi)加(jiā)工材(cái)料,形成一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔,在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制下,運(yùn)動機構使激光(guāng)束與材料面(miàn)沿(yán)設定軌迹做(zuò)相對(duì)運動(dòng),形成一定(dìng)外形(xíng)的切(qiē)縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以(yǐ)氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的殘渣(zhā),并且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割(gē)面和保護聚(jù)焦鏡(jìng)等。

激光切割原理是(shì)集激(jī)光(guāng)技術、數(shù)控技術、精(jīng)密機(jī)械技(jì)術于一體(tǐ)的高(gāo)新技(jì)術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用于金屬和(hé)非(fēi)金屬(shǔ)材料(liào)的(de)加(jiā)工制作中(zhōng),可大大減(jiǎn)少加工時間,降(jiàng)低加工(gōng)成本,提(tí)高工作效率,增強工(gōng)件質(zhì)量。

2、性(xìng)能與特(tè)點(diǎn)

①采用(yòng)重機龍門(mén)雙邊(biān)驅動結構、動态(tài)性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊(còu)、合理、占地面積小(xiǎo)。

②配備(bèi)專用激光(guāng)數控(kòng)系統,告(gào)訴運行(háng)條件下保(bǎo)證加(jiā)工精(jīng)度(dù),生産效率高(gāo),加工精度高。

③标配raycus光纖激(jī)光器(另可(kě)配德國rofin、ipg激(jī)光器(qì)),運行和維護(hù)成(chéng)本低(dī),實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收(shōu)益大(dà)化。

④切割頭(tóu)采用(yòng)德國普雷(léi)茨特激光(guāng)切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電容傳(chuán)感(gǎn),安全防護措(cuò)施強、性能穩定(dìng)可靠(kào)、使用(yòng)方便(biàn)。

⑤x、y軸采(cǎi)用(yòng)進口齒輪齒(chǐ)條、導軌,同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加強型焊接床(chuáng)身,焊接成(chéng)型後(hòu)經(jīng)回火處理,并(bìng)振(zhèn)動時效(xiào)消除(chú)應力,确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機(jī)床下方配(pèi)有小(xiǎo)車收集裝置,切(qiē)割(gē)的小料(liào)和金屬粉(fěn)末會(huì)集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便于收集(jí)和處(chù)理。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔(fǔ)助(zhù)氣(qì)體(高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿(mǎn)足客戶(hù)對各種(zhǒng)材料(liào)的加(jiā)工需求,操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更低。

⑨标配高檔編程套(tào)料軟(ruǎn)件(jiàn)(含(hán)材(cái)料(liào)管理(lǐ)、加工工藝(yì)優化等功能),在打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具有獨特的功能。具有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫,操作者隻需要(yào)依(yī)據(jù)材質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割(gē)參數,使得(dé)操作變(biàn)的更加智能化、簡捷化(huà)。

⑩優(yōu)化(huà)的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技(jì)術,使切(qiē)割更流(liú)程,更穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格(gé)工作台。

應(yīng)用領(lǐng)域與切(qiē)割(gē)能力(lì)

主要用于(yú)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗(xǐ)闆(pǎn)、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬材料快速切割。

★本設(shè)備的(de)激光器(qì)具(jù)有抗(kàng)高反能力,可在鋼、鋁(lǚ)上切割。

廣(guǎng)泛應用(yòng)于(yú)钣金(jīn)、五金制品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行(háng)業(yè)。

切割(gē)樣品(pǐn)展示:

光纖(xiān)激光切割(gē)機技(jì)術參數(shù)彙(huì)總

11000w光(guāng)纖激光切割機

主要技(jì)術參數(shù)

序号

名稱(chēng)

cf-4015-1000

備注

1

激光(guāng)器類(lèi)型

光纖激光(guāng)器(qì)

2

激光功率

1000w

3

x、y軸(zhóu)定(dìng)位精(jīng)度

±0.03mm/m

4

重(zhòng)複定(dìng)位精度

±0.02mm/m

5

機床(chuáng)定(dìng)位精(jīng)度

50m/min

6

連續時(shí)間

24h

7

z軸行程

100mm

8

切割速度(dù)

25m/min

9

切割厚度

10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼

10

控(kòng)程(chéng)速度

50m/min

11

加工幅面(miàn)

4000mm×1500mm

4000mm×2000mm

6000mm×2000mm

12

電源要求

380v/50hz/50a

備注:1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不同、切(qiē)割深度(dù)不同而有所變化(huà)。

2、以上數據均在鏡(jìng)片潔(jié)淨的(de)條件(jiàn)下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考,以實際(jì)調試參數為準(zhǔn)。

激(jī)光切(qiē)割(gē)機


廠家(jiā)直銷各(gè)種:激光切割(gē)機、光纖激(jī)光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆機(jī)、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控剪闆機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機(jī)、數控折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎機(jī)、三缸折彎機、下(xià)傳動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎機、雙機聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數(shù)控折(shé)彎機(jī)、液壓機壓(yā)力機(jī)卷闆機、沖床、聯(lián)合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機(jī)、等鍛壓機(jī)床設(shè)備。

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