激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的切割(gē)方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢在于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污染(rǎn)、易于實現(xiàn)自動(dòng)切割。激光切割(gē)作為一(yī)種先進(jìn)的制造技術，具有應用範(fàn)圍廣、工藝(yì)靈(líng)活(huó)、加工(gōng)精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過程清潔(jié)以及便(biàn)于(yú)實現自動化、柔性化、智能化和(hé)提高産品質(zhì)量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡極其關注的熱點，在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代傳統(tǒng)的yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi)，中功率光纖激光器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器。光纖(xiān)激光(guāng)器具有許多獨(dú)特的(de)優點(diǎn)：光束(shù)質量(liàng)好；體積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷(lěng)卻(què)簡單易(yì)操件(jiàn)；運行成本低，可(kě)在工業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精度高、速度(dù)快；電能轉化效率高(gāo)，可以(yǐ)實現智能化、自(zì)動化、柔(róu)性(xìng)化操(cāo)作等。從整(zhěng)個激(jī)光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激光的(de)發展(zhǎn)方向和趨勢，其(qí)在工(gōng)業、國防等(děng)領域有着(zhe)重要的應用前(qián)景(jǐng)。

激光切(qiē)割機(jī)的原理及(jí)特(tè)點

1、激光(guāng)切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激(jī)光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切(qiē)割由受(shòu)控的(de)高(gāo)重複頻(pín)率的(de)脈沖(chòng)激光，經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化或氣化被(bèi)加工材(cái)料(liào)，形成一(yī)個個(gè)細微的(de)小孔，在計(jì)算機(jī)或plc的控制(zhì)下，運(yùn)動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿(yán)設定(dìng)軌迹做相(xiàng)對運動，形成一定外(wài)形的(de)切縫。切割(gē)同時輔以氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光(guāng)切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術(shù)、數控(kòng)技術(shù)、精密(mì)機械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術設備(bèi)。

激光(guāng)切(qiē)割技(jì)術廣泛(fàn)應用于金屬(shǔ)和非金屬材(cái)料的加工(gōng)制作中，可(kě)大大減(jiǎn)少(shǎo)加工時間(jiān)，降低加工(gōng)成本(běn)，提高工作(zuò)效率，增強工件(jiàn)質量。

2、性能與特點

①采用重(zhòng)機龍(lóng)門(mén)雙邊(biān)驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配(pèi)備(bèi)專(zhuān)用激光(guāng)數控(kòng)系(xì)統，告(gào)訴運(yùn)行條件下保證(zhèng)加工精度(dù)，生産效率高，加工精度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光纖激光(guāng)器（另(lìng)可配德國(guó)rofin、ipg激光(guāng)器），運行和維護(hù)成本(běn)低，實現投(tóu)資長期(qī)回(huí)報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用德國(guó)普雷茨(cí)特激(jī)光切(qiē)割頭、非接觸式電容傳感，安全防(fáng)護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒(chǐ)輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度長期穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制(zhì)造加強型焊接床身(shēn)，焊接成型(xíng)後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效消除應(yīng)力，确保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集在小車中便于收集和處理(lǐ)。

⑧标配(pèi)三種(zhǒng)輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓(yā)空氣、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的(de)加(jiā)工需求(qiú)，操作簡單(dān)，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料(liào)管理、加工工(gōng)藝優(yōu)化等功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理等(děng)方面具有獨(dú)特(tè)的功(gōng)能。具有(yǒu)完(wán)善的激光切割工藝(yì)數據(jù)庫，操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應(yīng)的切割參數，使(shǐ)得操作變的更(gèng)加智(zhì)能化(huà)、簡捷(jié)化(huà)。

⑩優化的(de)光(guāng)學(xué)鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴(zuǐ)和(hé)傳感(gǎn)技術，使切(qiē)割更流(liú)程(chéng)，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。

應用(yòng)領域與切割能力(lì)

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳(tàn)鋼(gāng)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多(duō)種(zhǒng)金屬材(cái)料快速切割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣(bǎn)金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密機械(xiè)、汽車配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌(pái)、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣(yàng)品展(zhǎn)示：

光(guāng)纖激(jī)光切(qiē)割機技(jì)術參數彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機

主(zhǔ)要技(jì)術參數

備注：1、切割線的(de)寬(kuān)度因材(cái)料不(bú)同、切割(gē)深度(dù)不同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數(shù)據均在(zài)鏡片潔淨的條件(jiàn)下(xià)測(cè)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(jì)調試參(cān)數為準。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光切割機(jī)、光纖激(jī)光(guāng)切割機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機、剪闆(pǎn)機、機(jī)械剪闆機(jī)、電動(dòng)剪闆機、液(yè)壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液(yè)壓(yā)擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪闆機、數控前送料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機(jī)、液(yè)壓機(jī)、壓力(lì)機、卷(juàn)闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎(wān)管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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