激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的優勢在于:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無污染(rǎn)、易(yì)于實現自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的制造技術(shù),具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量(liàng)好、生産過程清潔以及便于實現自動化(huà)、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖(xiān)激光器有迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器将是第(dì)三代先進的(de)工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環(huán)境下使用;壽命長(zhǎng)、加(jiā)工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激(jī)光技術的(de)發展來看,光纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工(gōng)業、國防等領(lǐng)域有着重要的應用前景。
激光切(qiē)割機(jī)的原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光(guāng)切(qiē)割由受控的高重複頻(pín)率的脈沖激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的(de)光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控制下,運動機構使激光(guāng)束與材料面沿設定軌迹做相對運動,形成一定外形(xíng)的切縫。切割同時輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或(huò)氣(qì)化的殘渣,并(bìng)且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割面和保護聚焦(jiāo)鏡(jìng)等。
激光切割原理是集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術于一體(tǐ)的高(gāo)新(xīn)技術設備。
激光(guāng)切割技術廣泛應用于金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的加工制作中,可(kě)大大減少加工時間,降低加工成(chéng)本,提高工作效率,增強工件質(zhì)量。
2、性能與特(tè)點
①采(cǎi)用重機(jī)龍門雙邊驅動結構、動态(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地(dì)面積(jī)小。
②配備專用激光(guāng)數控系統,告(gào)訴運行條件下保證加(jiā)工精度(dù),生産效率高,加工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投(tóu)資長期回報和(hé)收益大化(huà)。
④切割頭采用德(dé)國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收集和處理。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉化系統(tǒng),滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨标(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料管理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能),在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特的功能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割工藝數據庫(kù),操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和(hé)厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優(yōu)化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主要用于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅(xīn)闆等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備(bèi)的激光器具有抗高(gāo)反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品(pǐn)、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技(jì)術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定(dìng)位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間(jiān) | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速(sù)度 | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚(hòu)度 | 10mm碳(tàn)鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬(kuān)度因材料不(bú)同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實(shí)際調試參數為準。
廠家直(zhí)銷各(gè)種:激光(guāng)切割機、光纖激光切割機、管闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式(shì)剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆(pǎn)機、數控前送料剪闆機、折彎(wān)機、液壓折彎機、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折彎機(jī)、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯動數控折彎機、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎(wān)管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。
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