激光切割是現今人們所(suǒ)掌握的各種切割技(jì)術中(zhōng)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割(gē)的優勢在(zài)于：熱變形(xíng)小、切(qiē)割精度高、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于(yú)實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作(zuò)為一種先進(jìn)的制造技術(shù)，具(jù)有應(yīng)用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好(hǎo)、生産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及便于實現自動化、柔(róu)性化(huà)、智能化和(hé)提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産(chǎn)率等(děng)優點(diǎn)。

光纖激光器是(shì)近幾年激光領(lǐng)域裡極(jí)其(qí)關注(zhù)的熱(rè)點，在加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替代(dài)傳統的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認(rèn)為，中功率光纖激光(guāng)器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光(guāng)纖激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨特的優點：光束(shù)質量好；體積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷(lěng)卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運行(háng)成本(běn)低，可在工(gōng)業環(huán)境下使用；壽命長、加工(gōng)精(jīng)度高(gāo)、速度(dù)快；電能轉化效率高，可以實(shí)現(xiàn)智能(néng)化、自(zì)動化(huà)、柔性化操作等。從(cóng)整(zhěng)個激(jī)光技術(shù)的(de)發展(zhǎn)來看，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展方向(xiàng)和(hé)趨(qū)勢，其在工業、國(guó)防等領域(yù)有着(zhe)重要(yào)的應(yīng)用前(qián)景。

激光切割機(jī)的原理(lǐ)及特(tè)點(diǎn)

1、激光切(qiē)割(gē)機的(de)原理(lǐ)

現代的激(jī)光成(chéng)了人們所幻想(xiǎng)追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受(shòu)控的高(gāo)重複頻率的(de)脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射及聚焦的光點瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料(liào)，形成一個個細(xì)微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或plc的控(kòng)制(zhì)下，運(yùn)動機(jī)構使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成(chéng)一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作(zuò)吹出(chū)熔化或氣(qì)化的(de)殘渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術、精密機(jī)械技術(shù)于一(yī)體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬材料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工(gōng)時間，降(jiàng)低(dī)加工(gōng)成本，提高(gāo)工作(zuò)效率，增強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特點

①采(cǎi)用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态性(xìng)能(néng)好(hǎo)。整體布局緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件下保證加工(gōng)精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激光器（另(lìng)可配德(dé)國(guó)rofin、ipg激光器），運(yùn)行和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實現投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益(yì)大化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德(dé)國普雷茨特激光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容傳感，安全(quán)防護(hù)措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌，同時配有集(jí)中潤滑裝置(zhì)，保證精度(dù)長期穩定(dìng)，可靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制(zhì)造加(jiā)強型焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成(chéng)型(xíng)後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振(zhèn)動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的精度(dù)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集裝置，切割(gē)的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收(shōu)集(jí)在小車中便(biàn)于收集和(hé)處理(lǐ)。

⑧标配三種(zhǒng)輔助氣體（高壓(yā)空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣(qì)）自動(dòng)轉化(huà)系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)更低(dī)。

⑨标配高檔(dàng)編(biān)程套料軟件(jiàn)（含材料(liào)管(guǎn)理、加(jiā)工工藝優化等(děng)功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等方面具有(yǒu)獨特的功(gōng)能。具(jù)有完(wán)善的(de)激光(guāng)切割工藝(yì)數據庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應(yīng)的切(qiē)割參(cān)數，使(shǐ)得操作變(biàn)的更加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的光(guāng)學鏡片(piàn)，特殊(shū)設計(jì)的(de)噴嘴和(hé)傳感技術(shù)，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工(gōng)作台(tái)。

應用領域與切(qiē)割能力

★主要用于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆(pǎn)等多種金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本設備(bèi)的激(jī)光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在鋼(gāng)、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用(yòng)于钣金、五金制品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機(jī)械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展示：

光纖激光切(qiē)割機技(jì)術參(cān)數彙總

1、1000w光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)切割機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割(gē)線的(de)寬度因材料不(bú)同、切割深(shēn)度不(bú)同而(ér)有所(suǒ)變化。

2、以上(shàng)數(shù)據均在鏡片潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得(dé)。

3、以上(shàng)數據僅供參(cān)考(kǎo)，以實(shí)際(jì)調(diào)試參(cān)數為準。

廠家直銷各種：激(jī)光(guāng)切割機(jī)、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光切(qiē)割機(jī)、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機(jī)、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、液(yè)壓(yā)折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數(shù)控折(shé)彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機(jī)、三(sān)缸折彎機、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液壓機(jī)、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓(yā)機床(chuáng)設(shè)備(bèi)。

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