激(jī)光切(qiē)割是(shì)現今人們(men)所掌(zhǎng)握的各種切割(gē)技術中好的切割方(fāng)法,激光切(qiē)割(gē)的優(yōu)勢在于(yú):熱變(biàn)形小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲小(xiǎo)、無污(wū)染、易于實現自動切割。激(jī)光切割作為一(yī)種先進的(de)制造(zào)技術(shù),具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好(hǎo)、生(shēng)産過程清(qīng)潔以(yǐ)及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性化、智(zhì)能化(huà)和提(tí)高産(chǎn)品質量(liàng)、勞(láo)動(dòng)生産率(lǜ)等優點。
光纖激光器是(shì)近幾年(nián)激光(guāng)領域裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn),在加(jiā)工領域光(guāng)纖激(jī)光(guāng)器有迅速替代(dài)傳(chuán)統的yag、co2激光(guāng)器(qì)的(de)趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi),中(zhōng)功(gōng)率光纖激(jī)光器将是第三代先(xiān)進的(de)工業(yè)加工激(jī)光(guāng)器。光纖激光器具有(yǒu)許(xǔ)多獨特的優(yōu)點:光束質量好(hǎo);體積小,重(zhòng)量輕(qīng),免維護(hù);風(fēng)冷卻(què)簡單易(yì)操件;運行(háng)成(chéng)本(běn)低,可在(zài)工業環境下(xià)使用;壽(shòu)命長、加工(gōng)精度高(gāo)、速(sù)度快;電能(néng)轉化效率(lǜ)高,可(kě)以實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動(dòng)化、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術(shù)的發展來看,光纖(xiān)激光代(dài)表了(le)激光的發展方(fāng)向和(hé)趨(qū)勢,其在(zài)工業、國(guó)防(fáng)等領(lǐng)域有着重要的應用前景。
激光(guāng)切割機的原(yuán)理(lǐ)及特點
1、激光切(qiē)割機的原理
現(xiàn)代的(de)激(jī)光(guāng)成了(le)人們所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激(jī)光切(qiē)割由(yóu)受(shòu)控(kòng)的高(gāo)重複頻率的脈(mò)沖激光(guāng),經由光(guāng)學傳輸、反射及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬(shùn)時高溫熔化或(huò)氣化被加(jiā)工材料(liào),形(xíng)成一(yī)個個(gè)細微的小(xiǎo)孔,在(zài)計算(suàn)機或plc的控(kòng)制下,運(yùn)動機構(gòu)使激(jī)光束與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做相對運(yùn)動(dòng),形成(chéng)一定(dìng)外形的切(qiē)縫(féng)。切割同時輔以氣(qì)體用(yòng)作吹出熔化或(huò)氣化的殘(cán)渣(zhā),并且氣體可(kě)以冷(lěng)卻切割面和保護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切割(gē)原理是集激(jī)光技術、數(shù)控技術、精(jīng)密機械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(shè)備。
激光(guāng)切割技(jì)術廣泛應用于金屬(shǔ)和(hé)非(fēi)金屬(shǔ)材料的加工制作中(zhōng),可大大減少加(jiā)工時(shí)間,降(jiàng)低加工成本,提(tí)高工作效率,增(zēng)強工(gōng)件質量。
2、性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構(gòu)、動态性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊湊、合理、占地面(miàn)積小。
②配備(bèi)專用激光(guāng)數控(kòng)系統(tǒng),告訴運行(háng)條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度,生産效(xiào)率高(gāo),加(jiā)工精度(dù)高。
③标配raycus光纖激(jī)光器(qì)(另(lìng)可(kě)配德國rofin、ipg激光器(qì)),運行和維護成本低,實現(xiàn)投(tóu)資長期(qī)回報和收益大化。
④切割頭采(cǎi)用德國普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非(fēi)接觸式電(diàn)容傳(chuán)感,安(ān)全防(fáng)護措(cuò)施強(qiáng)、性能(néng)穩定(dìng)可靠、使用方便(biàn)。
⑤x、y軸采(cǎi)用進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長(zhǎng)期(qī)穩(wěn)定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接(jiē)床身,焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處理,并(bìng)振動時效(xiào)消除應(yīng)力,确保(bǎo)床體長期(qī)運行的精(jīng)度和穩定(dìng)性。
⑦機床下方(fāng)配(pèi)有小車收(shōu)集裝(zhuāng)置,切割(gē)的小料(liào)和金(jīn)屬粉末會(huì)集中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)于(yú)收集(jí)和處理。
⑧标配三(sān)種輔助氣(qì)體(高壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉(zhuǎn)化系(xì)統,滿(mǎn)足(zú)客戶對各種(zhǒng)材料的加工需求(qiú),操作簡單,成(chéng)本更(gèng)低。
⑨标(biāo)配高(gāo)檔編(biān)程套(tào)料軟件(jiàn)(含(hán)材料(liào)管理(lǐ)、加工工藝(yì)優化(huà)等功(gōng)能),在(zài)打孔(kǒng)、尖角處理(lǐ)等方面具有獨(dú)特的功能。具有完善的激光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫(kù),操作者隻(zhī)需要依(yī)據材質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割參數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡(jiǎn)捷化(huà)。
⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術,使(shǐ)切割(gē)更流(liú)程,更穩定(dìng)。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬材(cái)料(liào)快速(sù)切割(gē)。
★本設備的激光(guāng)器(qì)具有抗(kàng)高反能力,可在(zài)鋼、鋁(lǚ)上切割。
★廣(guǎng)泛應用于钣金(jīn)、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構(gòu)、精(jīng)密機(jī)械、汽(qì)車配件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘牌、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。
★切割(gē)樣品展(zhǎn)示:
1、1000w光(guāng)纖激光切(qiē)割機
主要技術參數(shù)
序号(hào) | 名稱(chēng) | cf-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光器類型 | 光纖(xiān)激光器 | |
2 | 激光(guāng)功率 | 1000w | |
3 | x、y軸定(dìng)位精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | z軸行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割(gē)厚度(dù) | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程(chéng)速(sù)度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要(yào)求 | 380v/50hz/50a |
備(bèi)注:1、切割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同(tóng)、切割深度(dù)不同(tóng)而有(yǒu)所變化(huà)。
2、以(yǐ)上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔(jié)淨的條件下測(cè)得。
3、以(yǐ)上數據(jù)僅(jǐn)供參考,以(yǐ)實際調試參數(shù)為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各種(zhǒng):激(jī)光切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光(guāng)切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆機、電(diàn)動剪闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液(yè)壓擺(bǎi)式剪闆機(jī)、液壓閘式剪闆機、數顯剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪闆機、數控前送料(liào)剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎機、數顯折(shé)彎機、數控折彎機、雙缸折彎機(jī)、三缸折彎機、下傳動(dòng)折彎機、雙機聯動折彎機、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電(diàn)液伺服數(shù)控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓(yā)力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖剪機、彎管(guǎn)機、型材彎曲機、等鍛(duàn)壓機(jī)床設(shè)備。
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