激光切(qiē)割是(shì)現今人們所掌握的(de)各種切割技術中好的切割方法,激光切割的(de)優勢在于:熱變形小、切割精(jīng)度高、噪聲小、無污染、易于實(shí)現自動切割。激光切割作為一(yī)種先進(jìn)的制造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精(jīng)度高、質量好、生産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現自動化、柔(róu)性化、智能化(huà)和提高産品質量、勞動(dòng)生産率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極(jí)其關注的熱點,在加工領域光纖激(jī)光器有迅(xùn)速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器将是(shì)第三代先(xiān)進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運行(háng)成本低,可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工精度高、速度快;電能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術(shù)的發展來(lái)看,光纖激(jī)光代表了激(jī)光的發展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等領域有(yǒu)着重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率的脈(mò)沖激光,經由光學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被加工材料,形成一(yī)個個細微的小孔,在計算(suàn)機或PLC的控(kòng)制下,運動機構使(shǐ)激光束與材料面(miàn)沿設(shè)定軌迹做相對運動,形成一定外形的切(qiē)縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,并(bìng)且氣體可以冷卻切割面和保護(hù)聚焦鏡(jìng)等。
激(jī)光切割原理是集激光技術、數控技術、精密(mì)機械技術于一體的高(gāo)新技術設備。
激光切(qiē)割技(jì)術廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬(shǔ)材料的加工制(zhì)作中,可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用(yòng)重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面(miàn)積小。
②配備(bèi)專用激光數控系統,告訴運行條件下保證加工精度,生産效(xiào)率高,加工精度高。
③标(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護(hù)成本低,實現投資長期回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電(diàn)容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。
⑤X、Y軸采用進(jìn)口齒輪齒條、導軌,同(tóng)時配有(yǒu)集中潤滑裝置,保證精度長(zhǎng)期穩定,可靠運行。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床身,焊(hàn)接成型後經回火處理,并振動時效(xiào)消除應力,确保床體長期運行(háng)的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉末會集中收集(jí)在小(xiǎo)車中便于收集(jí)和處理。
⑧标配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧(yǎng)氣)自動轉化系統,滿足客戶對各種材料(liào)的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件(含材料(liào)管理(lǐ)、加工工藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角處理(lǐ)等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有(yǒu)完善的激光切割工(gōng)藝數據庫,操作(zuò)者隻需要依據材質和厚(hòu)度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化(huà)。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格工作台。
★主要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬材料快速切割。
★本設備的(de)激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切(qiē)割。
★廣泛應用于(yú)钣金、五金(jīn)制品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣(guǎng)告、工藝品、電子(zǐ)、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
1、1000W光纖激光切割機(jī)
主要技術參數
序(xù)号 | 名稱(chēng) | CF-4015-1000 | 備注(zhù) |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精(jīng)度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間 | 24h | |
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化。
2、以上數據均在鏡片潔(jié)淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參(cān)考,以(yǐ)實際調試參數為準。
廠家直銷各(gè)種:激光切割(gē)機、光纖激(jī)光切割機、管(guǎn)闆激光切割機、剪闆機、機械剪闆機、電動剪闆機、液壓剪闆機、液(yè)壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數(shù)控前(qián)送料剪闆機、折彎機、液壓折彎(wān)機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎機、雙缸折(shé)彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數控(kòng)折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯(lián)合沖剪機、彎管機、型材彎曲機(jī)、等(děng)鍛壓機床設備。
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