激光切(qiē)割是(shì)現今人們所掌(zhǎng)握的(de)各種切割(gē)技術(shù)中(zhōng)好的切(qiē)割方法，激光切(qiē)割的優勢(shì)在于(yú)：熱變(biàn)形小、切割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無污染、易于實現自動切割。激(jī)光切割作為一(yī)種先進的制(zhì)造(zào)技術(shù)，具有(yǒu)應用(yòng)範圍(wéi)廣、工藝靈(líng)活、加(jiā)工精度高(gāo)、質量好、生産過(guò)程清潔以及便(biàn)于實(shí)現自動化、柔性化(huà)、智能化和提高産(chǎn)品質量、勞(láo)動生(shēng)産率(lǜ)等優(yōu)點(diǎn)。

光(guāng)纖激(jī)光器(qì)是(shì)近(jìn)幾年激光領域(yù)裡極其關(guān)注的熱點，在加工領域光(guāng)纖激(jī)光器(qì)有迅(xùn)速替代傳(chuán)統的(de)yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們普遍(biàn)認為(wéi)，中(zhōng)功(gōng)率光纖激(jī)光器(qì)将是(shì)第三(sān)代先(xiān)進的工業加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器具有許多獨特的優點：光束質量好(hǎo)；體積小(xiǎo)，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡單易操(cāo)件；運(yùn)行(háng)成(chéng)本低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高、速(sù)度快；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個(gè)激光(guāng)技術的發展來看，光纖激(jī)光代表了(le)激光的發展(zhǎn)方向和趨勢，其在(zài)工業、國防(fáng)等領域有(yǒu)着重要的(de)應用前景(jǐng)。

激光切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成了人(rén)們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切(qiē)割由受控(kòng)的高(gāo)重複(fú)頻(pín)率的脈(mò)沖激光，經由光(guāng)學傳(chuán)輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光(guāng)點瞬(shùn)時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化(huà)被(bèi)加工材(cái)料，形(xíng)成一個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算機或plc的控(kòng)制下(xià)，運(yùn)動(dòng)機構使激光束與材料面(miàn)沿設定軌(guǐ)迹做(zuò)相對(duì)運動(dòng)，形成一(yī)定(dìng)外形的切(qiē)縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作吹(chuī)出熔化或(huò)氣化的(de)殘(cán)渣(zhā)，并且氣體(tǐ)可(kě)以冷(lěng)卻切割(gē)面和保護聚(jù)焦鏡(jìng)等。

激(jī)光切割原理是集激(jī)光技術(shù)、數控技術(shù)、精(jīng)密機(jī)械技(jì)術于一體(tǐ)的高新技(jì)術設(shè)備。

激(jī)光切割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料的(de)加工制作中(zhōng)，可大大減(jiǎn)少加工時間，降(jiàng)低加(jiā)工成本，提(tí)高工作(zuò)效(xiào)率，增(zēng)強工件質量。

2、性(xìng)能與(yǔ)特點

①采用(yòng)重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊、合(hé)理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配備(bèi)專用激光(guāng)數控系統，告訴運(yùn)行(háng)條件下保證加(jiā)工精(jīng)度，生産效(xiào)率高，加工精度高(gāo)。

③标配raycus光纖激(jī)光器（另可(kě)配德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器(qì)），運行(háng)和維(wéi)護(hù)成(chéng)本低(dī)，實現(xiàn)投資長期(qī)回報(bào)和收(shōu)益大(dà)化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德國(guó)普雷(léi)茨特(tè)激光切割頭、非(fēi)接觸(chù)式電容傳(chuán)感，安全防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(dìng)可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采(cǎi)用(yòng)進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條(tiáo)、導軌，同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度長期(qī)穩(wěn)定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造(zào)加強型焊(hàn)接床身，焊(hàn)接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并(bìng)振動(dòng)時效(xiào)消除應力，确保床體(tǐ)長期運行(háng)的精度和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配(pèi)有小(xiǎo)車(chē)收(shōu)集裝(zhuāng)置，切割的小料和金(jīn)屬粉末會集中收集(jí)在小(xiǎo)車中便于收集(jí)和處(chù)理(lǐ)。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣體（高壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉(zhuǎn)化系(xì)統，滿(mǎn)足(zú)客戶對(duì)各種材(cái)料(liào)的加(jiā)工需求，操作簡(jiǎn)單，成(chéng)本更低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件（含材料管理、加工(gōng)工藝優化等(děng)功(gōng)能），在(zài)打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等(děng)方面具有獨特的功(gōng)能(néng)。具有(yǒu)完善(shàn)的激光切(qiē)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作(zuò)者隻(zhī)需要依據(jù)材(cái)質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作(zuò)變的更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化。

⑩優化的光(guāng)學鏡(jìng)片，特殊設(shè)計的(de)噴嘴(zuǐ)和傳(chuán)感技術，使(shǐ)切(qiē)割更流程，更穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格(gé)工作台。

應用(yòng)領(lǐng)域與切割能力(lì)

★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合(hé)金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(sù)切割(gē)。

★本設備的(de)激光器具有抗(kàng)高反能力(lì)，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用于钣金、五金制品(pǐn)、鋼結(jié)構、精(jīng)密機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣(guǎng)告、工藝品、電子(zǐ)、玩具、包裝(zhuāng)行業。

★切割(gē)樣(yàng)品展示：

光纖(xiān)激光切割機技術參數彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光(guāng)切(qiē)割機(jī)

主要(yào)技術參數

備注：1、切(qiē)割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同(tóng)而有(yǒu)所變化。

2、以上數(shù)據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測(cè)得。

3、以上數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各(gè)種：激(jī)光切割(gē)機、光纖激(jī)光切割(gē)機(jī)、管闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆(pǎn)機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓(yā)閘式剪闆機(jī)、數(shù)顯剪闆機(jī)、數控(kòng)剪闆機、數(shù)控前送料剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機(jī)、液壓折彎(wān)機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折(shé)彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下傳動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動折(shé)彎機(jī)、雙機(jī)聯動(dòng)數控(kòng)折彎機、電(diàn)液(yè)伺(sì)服數(shù)控折(shé)彎機、液壓(yā)機(jī)、壓力機、卷闆機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖剪機、彎管(guǎn)機、型(xíng)材彎曲機(jī)、等鍛(duàn)壓機(jī)床設(shè)備。

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