激(jī)光切割是(shì)現今人們(men)所掌握的各種(zhǒng)切割技術中好的切割方法,激(jī)光切割的優勢在于(yú):熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高、噪(zào)聲小(xiǎo)、無污染、易于實現自(zì)動切割。激(jī)光切(qiē)割作為一(yī)種先進的(de)制造(zào)技術,具有應用(yòng)範圍廣、工藝靈活、加工精度高(gāo)、質(zhì)量(liàng)好、生産過(guò)程清(qīng)潔以及便于實現自(zì)動化、柔性(xìng)化、智(zhì)能化(huà)和提高産(chǎn)品質(zhì)量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。
光(guāng)纖(xiān)激(jī)光器是(shì)近幾年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點(diǎn),在加工領(lǐng)域光纖激光器有迅(xùn)速替代傳統的(de)yag、co2激光器(qì)的趨勢(shì)。人們(men)普遍(biàn)認為,中(zhōng)功(gōng)率光纖激(jī)光器(qì)将是(shì)第三(sān)代先進(jìn)的工業(yè)加工激光(guāng)器。光(guāng)纖激光器具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點:光(guāng)束質(zhì)量好(hǎo);體積小,重(zhòng)量輕(qīng),免維(wéi)護;風(fēng)冷卻(què)簡單(dān)易(yì)操件;運行成(chéng)本低,可在(zài)工業(yè)環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工精度高、速度快(kuài);電能(néng)轉化(huà)效率(lǜ)高,可以實(shí)現智(zhì)能化、自動化、柔(róu)性化操作等。從(cóng)整個激光技術的發(fā)展(zhǎn)來看,光纖(xiān)激(jī)光代表了(le)激光的發展方(fāng)向和趨勢(shì),其在(zài)工業、國(guó)防等領域有(yǒu)着重要的(de)應用前(qián)景。
激光(guāng)切割機(jī)的(de)原理(lǐ)及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激(jī)光(guāng)成了(le)人(rén)們(men)所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍(jiàn)”。激光切割由受控(kòng)的高(gāo)重複(fú)頻率的脈沖激光(guāng),經由光學傳(chuán)輸、反(fǎn)射及(jí)聚焦的光點瞬(shùn)時高溫熔化或(huò)氣化(huà)被加工材料,形成一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔,在計算(suàn)機或(huò)plc的控(kòng)制下,運(yùn)動(dòng)機構使激(jī)光束與材(cái)料面沿(yán)設(shè)定軌(guǐ)迹做(zuò)相對運動(dòng),形成(chéng)一定(dìng)外形的切(qiē)縫。切(qiē)割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作吹出熔化或(huò)氣化的殘渣(zhā),并(bìng)且氣(qì)體可以冷(lěng)卻切割(gē)面(miàn)和保(bǎo)護聚(jù)焦鏡等。
激(jī)光切割原(yuán)理是(shì)集激光技術、數(shù)控技術、精(jīng)密機(jī)械技術于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設備。
激光(guāng)切(qiē)割技(jì)術廣泛應用于(yú)金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的(de)加(jiā)工制(zhì)作中,可大大減(jiǎn)少加(jiā)工時間,降(jiàng)低加工(gōng)成本,提高工作效(xiào)率,增(zēng)強工件質量。
2、性(xìng)能與(yǔ)特點(diǎn)
①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結(jié)構(gòu)、動态(tài)性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統(tǒng),告訴(sù)運行(háng)條件下保(bǎo)證加工精度(dù),生産效(xiào)率高,加工精度(dù)高(gāo)。
③标配raycus光纖激(jī)光器(另可配德國rofin、ipg激光器),運行(háng)和維護成(chéng)本低,實現投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。
④切割頭(tóu)采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式電(diàn)容傳(chuán)感,安(ān)全(quán)防護措(cuò)施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便(biàn)。
⑤x、y軸采用進(jìn)口齒(chǐ)輪齒條、導(dǎo)軌,同(tóng)時配有(yǒu)集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置,保證精(jīng)度長期(qī)穩(wěn)定,可(kě)靠運行(háng)。
⑥設計和(hé)制造加強型焊(hàn)接床(chuáng)身,焊接成(chéng)型後經回火(huǒ)處(chù)理,并振動(dòng)時效(xiào)消除應力,确保床體(tǐ)長(zhǎng)期運行(háng)的(de)精度(dù)和(hé)穩定(dìng)性。
⑦機床下方配(pèi)有小車(chē)收(shōu)集裝(zhuāng)置,切(qiē)割的小料(liào)和金屬粉(fěn)末會集中收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處理。
⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣(qì)體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化系(xì)統,滿足客戶(hù)對各種材(cái)料的加(jiā)工需求,操作簡(jiǎn)單,成(chéng)本更低。
⑨标配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件(含材料管理、加工工藝(yì)優化等(děng)功(gōng)能),在(zài)打孔(kǒng)、尖角(jiǎo)處理(lǐ)等方面具有獨特的功(gōng)能(néng)。具有(yǒu)完善的激(jī)光切(qiē)割工(gōng)藝(yì)數(shù)據庫(kù),操作者隻需要(yào)依據(jù)材質和厚(hòu)度調用相應的切割參數(shù),使得操作變(biàn)的更加(jiā)智能(néng)化、簡捷化。
⑩優(yōu)化的光(guāng)學鏡(jìng)片,特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳(chuán)感技術,使切割(gē)更流(liú)程,更(gèng)穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作台(tái)。
★主要用(yòng)于(yú)碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬材料快速切割。
★本(běn)設備的(de)激光器具有抗(kàng)高反能(néng)力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應(yīng)用于钣金(jīn)、五金(jīn)制(zhì)品、鋼結(jié)構(gòu)、精密機(jī)械、汽(qì)車配件、眼鏡(jìng)、首(shǒu)飾、銘(míng)牌(pái)、廣(guǎng)告、工藝品(pǐn)、電(diàn)子(zǐ)、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示(shì):
1、1000w光(guāng)纖激光切割機(jī)
主要技術參數(shù)
序号(hào) | 名稱 | cf-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光(guāng)器類型 | 光(guāng)纖激光器(qì) | |
2 | 激光功率 | 1000w | |
3 | x、y軸定(dìng)位精(jīng)度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定(dìng)位精(jīng)度 | 50m/min | |
6 | 連續時(shí)間 | 24h | |
7 | z軸行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切割(gē)厚度(dù) | 10mm碳鋼(gāng),5mm不鏽(xiù)鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加(jiā)工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電(diàn)源要求 | 380v/50hz/50a |
備注:1、切(qiē)割(gē)線的(de)寬度因(yīn)材料(liào)不同(tóng)、切割(gē)深度(dù)不同而有(yǒu)所變化(huà)。
2、以(yǐ)上數(shù)據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測(cè)得。
3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考,以(yǐ)實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各種:激光(guāng)切割機、光(guāng)纖激(jī)光切割機、管闆(pǎn)激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆機、機械(xiè)剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪闆(pǎn)機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數(shù)控前(qián)送料(liào)剪闆(pǎn)機、折彎(wān)機、液壓(yā)折彎機、數顯折(shé)彎機、數控(kòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)缸(gāng)折彎(wān)機(jī)、三缸折彎(wān)機、下(xià)傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電(diàn)液(yè)伺(sì)服數(shù)控折彎機、液壓(yā)機、壓(yā)力機(jī)、卷闆機、沖(chòng)床、聯(lián)合沖(chòng)剪機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機(jī)、等鍛(duàn)壓機(jī)床設(shè)備。
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