激光切割是(shì)現(xiàn)今人們所(suǒ)掌握的各(gè)種切割技術中(zhōng)好的(de)切(qiē)割方法(fǎ)，激光(guāng)切割(gē)的優(yōu)勢(shì)在(zài)于(yú)：熱(rè)變形(xíng)小、切割精(jīng)度高、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于(yú)實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為一(yī)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用範圍廣、工藝(yì)靈活(huó)、加工精度高(gāo)、質量好、生産過程清潔(jié)以及(jí)便于實現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能化和提高産品(pǐn)質(zhì)量、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裡(lǐ)極(jí)其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工(gōng)領域光纖激光(guāng)器有迅速(sù)替(tì)代(dài)傳統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認(rèn)為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激光器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jìn)的工(gōng)業加(jiā)工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器具(jù)有許多獨特的(de)優點：光束(shù)質量好；體積(jī)小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易操件(jiàn)；運(yùn)行成本(běn)低，可在工業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加(jiā)工精度高、速度快；電能轉(zhuǎn)化效(xiào)率(lǜ)高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的(de)發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展方(fāng)向(xiàng)和(hé)趨(qū)勢，其在工(gōng)業、國防等領域有着(zhe)重要的應用前景。

激(jī)光切(qiē)割機(jī)的原理及特點

1、激光(guāng)切割機的(de)原理

現代(dài)的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍”。激光切割(gē)由受控的(de)高重複頻率的(de)脈沖激光(guāng)，經由光學傳輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚(jù)焦的(de)光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一(yī)個個(gè)細微的小孔，在計算機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機構使激光(guāng)束與(yǔ)材料(liào)面沿設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外形的(de)切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用作吹出(chū)熔化或(huò)氣(qì)化的殘渣，并(bìng)且氣(qì)體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和(hé)保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激(jī)光切割原理(lǐ)是集(jí)激光(guāng)技術、數控技術、精密機械技術(shù)于一體(tǐ)的(de)高新技術設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用于(yú)金(jīn)屬(shǔ)和(hé)非金屬材(cái)料的加工(gōng)制(zhì)作中，可(kě)大大(dà)減(jiǎn)少加工時間(jiān)，降低加工(gōng)成本，提(tí)高工(gōng)作(zuò)效率，增(zēng)強(qiáng)工件(jiàn)質量。

2、性能(néng)與特點

①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結(jié)構、動态性能好(hǎo)。整體布局緊湊、合理、占(zhàn)地面積(jī)小。

②配(pèi)備專(zhuān)用激光數(shù)控(kòng)系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下(xià)保證(zhèng)加工(gōng)精度(dù)，生産效率(lǜ)高，加(jiā)工精(jīng)度高。

③标配(pèi)raycus光(guāng)纖激(jī)光器（另(lìng)可配(pèi)德國(guó)rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運行和(hé)維護成本低，實現投(tóu)資長期回(huí)報和(hé)收益大(dà)化(huà)。

④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接(jiē)觸式電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施(shī)強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口齒(chǐ)輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時配有(yǒu)集中潤滑裝置(zhì)，保證精度長期穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動時效消除應力，确保床體長期運(yùn)行的精度和(hé)穩定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小車(chē)收集(jí)裝置，切割(gē)的小料和(hé)金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動轉(zhuǎn)化系統，滿足(zú)客戶對各種材(cái)料的加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單，成本(běn)更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖(jiān)角處理等方面具有獨特的功(gōng)能。具有完善的(de)激光切割(gē)工藝(yì)數據(jù)庫，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材質(zhì)和厚(hòu)度調用(yòng)相應(yīng)的切割參(cān)數，使(shǐ)得操作變的更(gèng)加(jiā)智能化、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的噴嘴和(hé)傳感(gǎn)技術(shù)，使切(qiē)割更流程(chéng)，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用(yòng)領域(yù)與切(qiē)割能力

★主要用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛(tài)合金(jīn)、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆(pǎn)、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅闆等多種金(jīn)屬材料快速切割。

★本設備(bèi)的激光器(qì)具(jù)有抗高(gāo)反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣(guǎng)泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五(wǔ)金制(zhì)品、鋼(gāng)結構、精密(mì)機械、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告(gào)、工藝(yì)品、電(diàn)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切(qiē)割樣品展示：

光纖激(jī)光切(qiē)割機(jī)技術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光切割(gē)機(jī)

主要技(jì)術參數

備注(zhù)：1、切割線的(de)寬度因材(cái)料不同、切割(gē)深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上(shàng)數(shù)據均在(zài)鏡片潔淨的條(tiáo)件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考，以實(shí)際(jì)調試參(cān)數為(wéi)準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激(jī)光(guāng)切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆(pǎn)機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆機、液壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數(shù)控剪(jiǎn)闆機(jī)、數控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折彎機、數(shù)控折(shé)彎(wān)機(jī)、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺服數控折彎機、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合(hé)沖剪機、彎(wān)管(guǎn)機(jī)、型材(cái)彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機床(chuáng)設備。

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