激光切割是現今人(rén)們所掌握的各種切割技術中好的切割方法(fǎ),激光切割的(de)優勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于(yú)實現(xiàn)自動切割。激光切割(gē)作為一種先進的制造技術,具有應用範(fàn)圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生産過(guò)程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量、勞動(dòng)生産率等優點。
光纖激光器是(shì)近幾年激光領域裡極其關注(zhù)的熱點,在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代(dài)傳統(tǒng)的YAG、CO2激光器的趨(qū)勢。人們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激(jī)光器将是第三代先進(jìn)的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件(jiàn);運行成本(běn)低,可在工業環境(jìng)下使用;壽命(mìng)長、加工精度高、速度(dù)快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展來看,光(guāng)纖激光代表(biǎo)了激光的發展方向和趨勢,其在工(gōng)業、國防等領域有着重要的應用前(qián)景。
激光切割機的原理及特點
1、激光(guāng)切割機的原(yuán)理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率的(de)脈沖激光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成(chéng)一個個(gè)細(xì)微的小孔(kǒng),在計算機或PLC的控制下,運動機構使(shǐ)激光束與材料面沿設定軌迹(jì)做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,并且氣體(tǐ)可以冷卻切割面和保護聚焦鏡(jìng)等。
激光切割原理是集激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機械(xiè)技術于一體的高(gāo)新技術設備。
激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬和(hé)非金(jīn)屬材料的加工制作中,可大大減少加工時間,降低(dī)加(jiā)工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動态性能好。整體布局緊湊、合理、占地面積小。
②配備專用激光數控系統,告(gào)訴運(yùn)行條件下保證加工精度,生産效率(lǜ)高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸(chù)式電容傳感,安全防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和制造加強型焊接(jiē)床身(shēn),焊接成型後經回火處(chù)理,并振動時(shí)效消除(chú)應力,确保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有(yǒu)小車收集裝置,切割的小料和金屬(shǔ)粉末會集中收集在小車中便于收集和處理(lǐ)。
⑧标配三種輔助氣體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉化系統,滿足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖(jiān)角處理等方面具有(yǒu)獨特的功能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化(huà)、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片(piàn),特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更流程,更穩定。
⑾可(kě)選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工(gōng)作台。
★主要(yào)用于(yú)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍鋅闆、釀洗闆(pǎn)、鍍鋁鋅闆等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼(gāng)、鋁上切割。
★廣泛應用于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
1、1000W光纖(xiān)激光切割機
主要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-1000 | 備注 |
1 | 激光器類型(xíng) | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 1000W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續(xù)時間 | 24h | |
7 | Z軸行程(chéng) | 100mm | |
8 | 切割速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽鋼 | |
10 | 控程(chéng)速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激光切割機(jī)、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪闆機、液壓剪闆機(jī)、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯剪闆機、數控剪闆機、數控前(qián)送(sòng)料剪(jiǎn)闆機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機(jī)、雙機聯動折彎機、雙(shuāng)機聯動數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、電液(yè)伺服數控折彎(wān)機、液壓機、壓力機、卷闆機(jī)、沖床、聯合沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床(chuáng)設備。
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