激光(guāng)切割是現(xiàn)今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割(gē)技(jì)術中好的切割方法(fǎ)，激光(guāng)切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高(gāo)、噪聲小、無(wú)污染(rǎn)、易于實現自動(dòng)切割。激光切割作為一種先進(jìn)的制造技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣、工藝靈(líng)活(huó)、加工(gōng)精度(dù)高、質量好(hǎo)、生(shēng)産過程清潔(jié)以及便(biàn)于實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化(huà)、智能(néng)化和提高産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生(shēng)産(chǎn)率等優點(diǎn)。

光纖激光(guāng)器是近幾年激(jī)光領域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在加工(gōng)領(lǐng)域光(guāng)纖激光(guāng)器有(yǒu)迅速(sù)替代(dài)傳統(tǒng)的yag、co2激光器(qì)的趨勢。人們普(pǔ)遍認為，中功率光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器将(jiāng)是第三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特的優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積小(xiǎo)，重量(liàng)輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件；運行成本(běn)低，可在工業環(huán)境下使用；壽命(mìng)長、加工精度高、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率高，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操作等。從整(zhěng)個激光技術(shù)的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展(zhǎn)方向和趨勢，其(qí)在工業、國(guó)防等領域有着重要的應用前景。

激(jī)光(guāng)切(qiē)割機(jī)的原理及(jí)特點

1、激光切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削(xuē)鐵如(rú)泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光(guāng)切割(gē)由受(shòu)控的高(gāo)重複頻率的脈沖激光，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及聚(jù)焦的光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細(xì)微的小孔，在計算機(jī)或plc的控(kòng)制下，運動機構使激光(guāng)束與材料面沿設定軌迹做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用(yòng)作吹出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣(zhā)，并且(qiě)氣體(tǐ)可以冷卻(què)切割(gē)面和保護聚焦鏡等。

激(jī)光切割原理(lǐ)是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密(mì)機(jī)械(xiè)技術(shù)于一體的高新(xīn)技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛應用于金屬(shǔ)和(hé)非金屬材(cái)料的(de)加工制(zhì)作(zuò)中，可(kě)大大(dà)減少(shǎo)加工時間，降低(dī)加工(gōng)成本(běn)，提(tí)高工作(zuò)效率，增強工件(jiàn)質量(liàng)。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能(néng)好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理(lǐ)、占地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系統，告(gào)訴運(yùn)行(háng)條件下(xià)保證加工(gōng)精度(dù)，生産(chǎn)效率高，加工精度(dù)高。

③标配raycus光纖(xiān)激(jī)光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國rofin、ipg激(jī)光(guāng)器），運(yùn)行和維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用(yòng)德(dé)國普(pǔ)雷茨(cí)特激(jī)光切(qiē)割頭、非接(jiē)觸式(shì)電容傳(chuán)感，安全(quán)防(fáng)護措施強、性(xìng)能穩(wěn)定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸(zhóu)采用(yòng)進口(kǒu)齒輪(lún)齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同(tóng)時(shí)配有集中潤滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度長期(qī)穩定，可靠運行(háng)。

⑥設計和制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(chéng)型後經(jīng)回火處(chù)理(lǐ)，并振動時效消(xiāo)除應力，确(què)保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定性。

⑦機床(chuáng)下方配有(yǒu)小(xiǎo)車收集裝置(zhì)，切割(gē)的小料和(hé)金屬粉末會集中收(shōu)集在(zài)小車(chē)中便(biàn)于收集和處理。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuǎn)化(huà)系統，滿足(zú)客戶(hù)對各(gè)種(zhǒng)材(cái)料的加工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标配高檔(dàng)編程套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工(gōng)藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理等方面(miàn)具有獨特的功(gōng)能。具有完(wán)善的激光(guāng)切割(gē)工藝(yì)數據庫(kù)，操(cāo)作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應(yīng)的(de)切割參(cān)數，使(shǐ)得操作變(biàn)的更(gèng)加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴(zuǐ)和(hé)傳感技(jì)術(shù)，使切(qiē)割更流程，更穩(wěn)定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他(tā)規格工作台(tái)。

應用(yòng)領域(yù)與切割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽(xī)鋼、不(bú)鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛(tài)合(hé)金、鍍鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁鋅闆等多(duō)種金屬材(cái)料快(kuài)速切割。

★本(běn)設備(bèi)的激光器(qì)具有(yǒu)抗高反能(néng)力，可在鋼、鋁(lǚ)上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用于钣(bǎn)金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼(gāng)結(jié)構(gòu)、精密機械(xiè)、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首飾(shì)、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包(bāo)裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割機(jī)

主(zhǔ)要技(jì)術參數

備注：1、切割線的(de)寬度因材(cái)料不(bú)同、切(qiē)割深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上(shàng)數(shù)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨(jìng)的條(tiáo)件下(xià)測得(dé)。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供(gòng)參考(kǎo)，以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直(zhí)銷各種：激(jī)光切割(gē)機(jī)、光纖(xiān)激(jī)光(guāng)切割(gē)機、管闆激光切割機(jī)、剪闆(pǎn)機、機械剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式剪闆機、液(yè)壓閘(zhá)式剪(jiǎn)闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪(jiǎn)闆機、數控前送(sòng)料剪闆機(jī)、折彎(wān)機、液(yè)壓折彎機、數顯折(shé)彎機、數(shù)控(kòng)折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機(jī)、下(xià)傳(chuán)動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動(dòng)折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控折彎機(jī)、電液伺服數控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力(lì)機、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪(jiǎn)機(jī)、彎管機、型材(cái)彎曲(qǔ)機、等鍛壓機床(chuáng)設備。

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