激光切割是(shì)現今人們所掌握的各(gè)種切割(gē)技術中好(hǎo)的切割方(fāng)法，激光切(qiē)割(gē)的優勢(shì)在于(yú)：熱變形小、切(qiē)割(gē)精度高、噪(zào)聲小、無污(wū)染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激光切割作為一(yī)種先(xiān)進的制造技術，具有應用(yòng)範圍(wéi)廣、工藝靈活、加(jiā)工精度高(gāo)、質(zhì)量(liàng)好、生(shēng)産過程清(qīng)潔以及便(biàn)于實現(xiàn)自(zì)動化(huà)、柔性化、智能化(huà)和提高産品質(zhì)量(liàng)、勞(láo)動生産率(lǜ)等優(yōu)點。

光(guāng)纖激(jī)光器(qì)是近(jìn)幾年激光領域裡極(jí)其關(guān)注的熱點(diǎn)，在加工領(lǐng)域光(guāng)纖激(jī)光器有(yǒu)迅(xùn)速替(tì)代傳統的(de)yag、co2激光器的(de)趨勢(shì)。人們普遍認為(wéi)，中(zhōng)功率光纖激(jī)光器将是第三代先進的工業加工激(jī)光(guāng)器。光(guāng)纖激(jī)光器具有許多獨特(tè)的優(yōu)點：光(guāng)束(shù)質量好(hǎo)；體積(jī)小，重(zhòng)量輕(qīng)，免維(wéi)護；風(fēng)冷卻(què)簡單(dān)易(yì)操件；運行成本(běn)低，可在(zài)工業環境(jìng)下(xià)使用；壽命長、加工(gōng)精度高(gāo)、速度快；電能(néng)轉化效率高，可以實(shí)現智能化(huà)、自動(dòng)化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激光技術(shù)的發展來看，光(guāng)纖(xiān)激光代(dài)表了(le)激光的(de)發展方向和趨勢，其在(zài)工業、國防等領域有(yǒu)着重要的(de)應用前景(jǐng)。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切(qiē)割機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成了人們所幻(huàn)想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶劍”。激(jī)光切(qiē)割由受控(kòng)的高重複(fú)頻率的脈(mò)沖激光，經(jīng)由光(guāng)學傳(chuán)輸(shū)、反射(shè)及(jí)聚焦的光(guāng)點瞬(shùn)時高(gāo)溫(wēn)熔化或(huò)氣化(huà)被加(jiā)工材(cái)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的小孔，在(zài)計算機或plc的控(kòng)制下，運(yùn)動(dòng)機構(gòu)使激光束(shù)與材(cái)料面沿設定軌(guǐ)迹做(zuò)相對運動(dòng)，形成一定(dìng)外形(xíng)的切縫。切(qiē)割同(tóng)時輔(fǔ)以氣(qì)體用(yòng)作(zuò)吹(chuī)出(chū)熔化或(huò)氣化的殘渣，并(bìng)且氣(qì)體(tǐ)可以冷(lěng)卻切割面(miàn)和保護聚(jù)焦鏡等。

激(jī)光切割原理是(shì)集激光技(jì)術、數控技(jì)術、精密機械技(jì)術(shù)于(yú)一體(tǐ)的高新技術設備(bèi)。

激光(guāng)切割技(jì)術廣泛應用于金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的(de)加工制作中(zhōng)，可大大減(jiǎn)少加(jiā)工時(shí)間，降(jiàng)低加工(gōng)成(chéng)本，提(tí)高工作效(xiào)率，增(zēng)強工(gōng)件質量。

2、性(xìng)能與特點(diǎn)

①采用重機龍門雙邊(biān)驅動結構、動态(tài)性能好。整體布局緊湊(còu)、合(hé)理、占(zhàn)地面積小(xiǎo)。

②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kòng)系統(tǒng)，告訴運行(háng)條件下保證加工精度，生(shēng)産效(xiào)率高(gāo)，加工精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激(jī)光器(qì)（另可配(pèi)德(dé)國rofin、ipg激(jī)光器(qì)），運行(háng)和維護成(chéng)本低，實現投(tóu)資長期(qī)回報(bào)和(hé)收(shōu)益大化。

④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特(tè)激光切割頭、非(fēi)接觸式電(diàn)容傳(chuán)感，安全(quán)防護措(cuò)施強(qiáng)、性能(néng)穩定可靠(kào)、使用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用進口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置，保證(zhèng)精(jīng)度長期(qī)穩(wěn)定，可(kě)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加強(qiáng)型焊(hàn)接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後(hòu)經回火處(chù)理，并(bìng)振動(dòng)時效(xiào)消除應力(lì)，确保(bǎo)床體長期(qī)運行(háng)的精度和(hé)穩定(dìng)性。

⑦機床下方配(pèi)有小車收(shōu)集裝置，切割(gē)的小料(liào)和金屬粉末會集中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中便于收集和處理。

⑧标配三(sān)種輔助氣體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮氣、氧(yǎng)氣）自動轉化系(xì)統，滿足客(kè)戶對(duì)各種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材(cái)料管理(lǐ)、加工(gōng)工藝(yì)優化等(děng)功能），在(zài)打孔、尖角處理等(děng)方面具有獨(dú)特的(de)功能。具有(yǒu)完善(shàn)的激光切(qiē)割工藝數據庫(kù)，操作者隻需要依據(jù)材質和厚(hòu)度調用相應的(de)切割(gē)參數(shù)，使得(dé)操作變的更加智能(néng)化、簡(jiǎn)捷化(huà)。

⑩優(yōu)化的光學鏡(jìng)片，特殊設計的(de)噴嘴和傳(chuán)感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liú)程，更穩定(dìng)。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台。

應(yīng)用領域與(yǔ)切(qiē)割(gē)能力(lì)

★主要用(yòng)于(yú)碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不鏽鋼、鋁合金、钛(tài)合金、鍍(dù)鋅闆(pǎn)、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等(děng)多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本(běn)設(shè)備的激(jī)光器具(jù)有抗(kàng)高反能力(lì)，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣(guǎng)泛應用于(yú)钣金(jīn)、五金制(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽(qì)車配件、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣(guǎng)告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子(zǐ)、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示(shì)：

光纖(xiān)激光切割(gē)機技(jì)術參(cān)數彙總

1、1000w光(guāng)纖激光切割機(jī)

主要(yào)技術(shù)參數(shù)

備(bèi)注：1、切(qiē)割線(xiàn)的(de)寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數據均(jun1)在鏡(jìng)片潔(jié)淨的(de)條件下測得。

3、以(yǐ)上數據(jù)僅供參考，以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：激光(guāng)切割(gē)機、光(guāng)纖激(jī)光切割機(jī)、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、機械剪闆(pǎn)機、電動剪闆機(jī)、液壓剪(jiǎn)闆(pǎn)機、液(yè)壓擺式(shì)剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓(yā)閘式剪闆(pǎn)機、數顯剪(jiǎn)闆機(jī)、數控剪闆(pǎn)機(jī)、數控前送料(liào)剪闆機、折彎(wān)機(jī)、液壓折彎機、數顯折彎機、數(shù)控(kòng)折彎(wān)機、雙缸折彎機(jī)、三缸(gāng)折彎(wān)機、下(xià)傳動折彎機、雙機聯(lián)動折彎機(jī)、雙機聯動數控(kòng)折彎(wān)機、電液伺服數(shù)控折(shé)彎機、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管機、型材彎(wān)曲機、等鍛壓(yā)機(jī)床設備。

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