激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌(zhǎng)握的各(gè)種切割(gē)技(jì)術中好的(de)切(qiē)割方法(fǎ)，激光切割的優(yōu)勢在于：熱變形(xíng)小、切割精(jīng)度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無(wú)污染(rǎn)、易于實(shí)現自動(dòng)切割(gē)。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進的制造技(jì)術，具(jù)有應(yīng)用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工精度高、質量好(hǎo)、生(shēng)産(chǎn)過(guò)程清潔(jié)以及便于(yú)實現(xiàn)自動化、柔性化、智能化和提高(gāo)産品(pǐn)質量、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。

光纖(xiān)激光(guāng)器(qì)是(shì)近幾(jǐ)年激光領域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領域(yù)光纖(xiān)激光(guāng)器有(yǒu)迅速替代(dài)傳統(tǒng)的(de)yag、co2激(jī)光器(qì)的趨勢。人(rén)們普(pǔ)遍認(rèn)為，中(zhōng)功率(lǜ)光纖激光(guāng)器将是第(dì)三代先進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器(qì)。光纖(xiān)激光(guāng)器具有許多獨特的(de)優點：光束(shù)質量好；體(tǐ)積(jī)小(xiǎo)，重量輕，免(miǎn)維護(hù)；風冷卻簡單易(yì)操件(jiàn)；運(yùn)行成本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下(xià)使用；壽命(mìng)長、加工精(jīng)度高、速度快；電能轉化效率高(gāo)，可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從(cóng)整個激(jī)光技術(shù)的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光代表(biǎo)了(le)激(jī)光的(de)發展(zhǎn)方向和趨(qū)勢，其(qí)在工(gōng)業、國(guó)防等(děng)領(lǐng)域(yù)有着(zhe)重要的應(yīng)用前(qián)景。

激光(guāng)切割機(jī)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的(de)原理

現(xiàn)代的激光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻(huàn)想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如(rú)泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割(gē)由受(shòu)控的高重(zhòng)複頻率的(de)脈(mò)沖(chòng)激光(guāng)，經由(yóu)光學傳輸(shū)、反射及(jí)聚(jù)焦的光點(diǎn)瞬時高溫(wēn)熔化(huà)或(huò)氣(qì)化被(bèi)加工(gōng)材料，形成(chéng)一個個細微的(de)小孔，在計算(suàn)機(jī)或plc的控制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與材料面沿(yán)設定軌迹做相(xiàng)對運(yùn)動，形(xíng)成一(yī)定外(wài)形的切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體(tǐ)用(yòng)作(zuò)吹出(chū)熔化或氣化的(de)殘渣(zhā)，并(bìng)且(qiě)氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割(gē)面和保護聚焦(jiāo)鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數(shù)控(kòng)技術(shù)、精密機械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備(bèi)。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬(shǔ)和(hé)非金屬材(cái)料的(de)加工(gōng)制作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間(jiān)，降(jiàng)低加工(gōng)成本，提高工作(zuò)效率(lǜ)，增強工件(jiàn)質量。

2、性(xìng)能與特(tè)點

①采用重機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動(dòng)态性能好(hǎo)。整體布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備專(zhuān)用激光數(shù)控系統，告(gào)訴運行條件(jiàn)下(xià)保證加工(gōng)精度，生産效率(lǜ)高，加工精(jīng)度高(gāo)。

③标配(pèi)raycus光纖(xiān)激光(guāng)器（另(lìng)可配(pèi)德國(guó)rofin、ipg激(jī)光器），運行和(hé)維護(hù)成本低，實現投(tóu)資長(zhǎng)期回報和收益大化。

④切割(gē)頭采(cǎi)用德國普雷茨(cí)特(tè)激光切(qiē)割頭、非接觸式(shì)電容(róng)傳感，安全(quán)防護措施強、性(xìng)能穩定可靠、使(shǐ)用方便。

⑤x、y軸采用(yòng)進口齒輪齒條(tiáo)、導軌，同時(shí)配有集中潤滑裝置(zhì)，保證精(jīng)度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和制(zhì)造加強型(xíng)焊接(jiē)床身(shēn)，焊接(jiē)成(chéng)型後經(jīng)回火處理(lǐ)，并振動時效消(xiāo)除應(yīng)力，确(què)保床體長(zhǎng)期運(yùn)行的(de)精度(dù)和穩定性。

⑦機床(chuáng)下方(fāng)配有小車收集裝(zhuāng)置，切割(gē)的小(xiǎo)料和金屬(shǔ)粉末(mò)會集中收(shōu)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助(zhù)氣體(tǐ)（高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣）自動(dòng)轉化系統，滿足(zú)客戶對各種材料的(de)加工(gōng)需求(qiú)，操作簡單，成本(běn)更低。

⑨标(biāo)配高檔編(biān)程套料(liào)軟件(jiàn)（含材(cái)料管(guǎn)理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等(děng)功能(néng)），在打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等(děng)方面具有獨(dú)特的功(gōng)能。具有完善的激光切(qiē)割工藝(yì)數據(jù)庫，操作者(zhě)隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用(yòng)相應的(de)切割(gē)參數，使得操(cāo)作變(biàn)的更加智能化、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光(guāng)學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的(de)噴(pēn)嘴(zuǐ)和(hé)傳感技術，使切(qiē)割更流程，更穩定。

⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(gé)工作台。

應用領(lǐng)域與切(qiē)割能力

★主要用(yòng)于碳(tàn)鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合(hé)金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍(dù)鋁(lǚ)鋅闆等多(duō)種金屬材(cái)料快(kuài)速切割。

★本(běn)設備(bèi)的激(jī)光器具(jù)有(yǒu)抗(kàng)高反能(néng)力，可在鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛(fàn)應用(yòng)于钣金、五金制(zhì)品、鋼結構(gòu)、精密(mì)機(jī)械(xiè)、汽車(chē)配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘(míng)牌、廣告、工(gōng)藝品、電(diàn)子、玩具、包裝行(háng)業。

★切割樣品展(zhǎn)示：

光纖激光切(qiē)割機技術參(cān)數(shù)彙總

1、1000w光纖(xiān)激光(guāng)切割機

主要技術參(cān)數

備注：1、切割線的(de)寬(kuān)度因材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片(piàn)潔淨的條(tiáo)件(jiàn)下測得。

3、以上(shàng)數據(jù)僅供參考，以實(shí)際調(diào)試參(cān)數為準。

廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光切割(gē)機(jī)、光纖激光切割機、管闆激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓(yā)剪闆機(jī)、液(yè)壓(yā)擺式剪闆機、液(yè)壓閘(zhá)式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆(pǎn)機、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪(jiǎn)闆機(jī)、折彎機、液壓折(shé)彎機(jī)、數顯(xiǎn)折彎(wān)機、數(shù)控折彎(wān)機、雙缸(gāng)折彎機、三(sān)缸折彎機、下傳(chuán)動折彎機、雙(shuāng)機聯動折彎(wān)機、雙(shuāng)機聯(lián)動數控折(shé)彎機(jī)、電液伺服數(shù)控(kòng)折彎機、液(yè)壓機、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備(bèi)。

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