激(jī)光切(qiē)割是(shì)現今人(rén)們(men)所掌(zhǎng)握的各(gè)種(zhǒng)切割技術中(zhōng)好的切(qiē)割方(fāng)法，激(jī)光切(qiē)割的(de)優(yōu)勢在于(yú)：熱變(biàn)形(xíng)小(xiǎo)、切割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無污(wū)染、易于實現自動切割。激光切(qiē)割作為一(yī)種先進的制造(zào)技術，具有應用範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精(jīng)度高(gāo)、質(zhì)量好、生産過程清(qīng)潔以(yǐ)及便(biàn)于實現自(zì)動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提(tí)高産品質(zhì)量、勞(láo)動生産率(lǜ)等優點。

光纖激(jī)光器(qì)是近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極其關(guān)注(zhù)的熱點(diǎn)，在(zài)加工領域光(guāng)纖激(jī)光器(qì)有迅(xùn)速替代(dài)傳統的yag、co2激光器的(de)趨勢。人們(men)普遍(biàn)認為(wéi)，中功率光纖激(jī)光器将是第三(sān)代先進的工業(yè)加工(gōng)激(jī)光(guāng)器。光(guāng)纖激光器具有(yǒu)許多獨特的優(yōu)點：光束質量好(hǎo)；體積小，重量輕(qīng)，免維護；風(fēng)冷卻簡單(dān)易操件；運行(háng)成(chéng)本(běn)低，可在(zài)工業環(huán)境下使用；壽命長、加工(gōng)精度高、速度快(kuài)；電能(néng)轉化(huà)效率高，可以實(shí)現智(zhì)能化(huà)、自動化、柔(róu)性化操作(zuò)等。從(cóng)整個激(jī)光技術的發展來(lái)看，光纖(xiān)激光(guāng)代表了(le)激光的發展方向和趨勢(shì)，其在工業、國防等領(lǐng)域有(yǒu)着(zhe)重(zhòng)要的(de)應用前(qián)景。

激光(guāng)切割機的原理(lǐ)及特點

1、激(jī)光切割機的原理

現(xiàn)代的激光成了人(rén)們所幻想追(zhuī)求的“削鐵如泥(ní)”的“寶(bǎo)劍”。激光切(qiē)割由受控的高(gāo)重複(fú)頻(pín)率的脈沖激光，經由光(guāng)學傳輸、反射及(jí)聚焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化或氣化被(bèi)加工材料，形成(chéng)一個個(gè)細微的小(xiǎo)孔，在計算(suàn)機(jī)或plc的控(kòng)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激(jī)光束與材(cái)料面(miàn)沿設定軌(guǐ)迹做(zuò)相對運動(dòng)，形成(chéng)一定(dìng)外形(xíng)的切(qiē)縫。切割同(tóng)時輔(fǔ)以氣體用(yòng)作(zuò)吹(chuī)出(chū)熔化或(huò)氣化(huà)的殘(cán)渣，并且氣(qì)體可以冷卻切割(gē)面(miàn)和保護聚焦鏡等。

激(jī)光切割原理是(shì)集激光技術(shù)、數(shù)控技術、精密機械技(jì)術(shù)于一體(tǐ)的高新技(jì)術設(shè)備。

激光切(qiē)割技(jì)術廣(guǎng)泛應用于(yú)金屬(shǔ)和非金屬(shǔ)材料(liào)的加(jiā)工制作中(zhōng)，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gōng)時間，降低加工成本(běn)，提(tí)高工(gōng)作效(xiào)率，增(zēng)強工件質量。

2、性(xìng)能與特點

①采用重機龍(lóng)門雙邊(biān)驅動結構、動态(tài)性能(néng)好。整體布(bù)局緊湊(còu)、合(hé)理、占(zhàn)地面積小。

②配備(bèi)專用激光數控(kòng)系統，告訴(sù)運行(háng)條件下保(bǎo)證加(jiā)工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加工精度(dù)高(gāo)。

③标(biāo)配raycus光纖激(jī)光器（另可配德國rofin、ipg激光器(qì)），運行(háng)和維(wéi)護(hù)成本低，實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收益大化。

④切(qiē)割頭(tóu)采用(yòng)德國普(pǔ)雷(léi)茨特(tè)激光切割(gē)頭、非(fēi)接觸(chù)式(shì)電容傳(chuán)感，安(ān)全防(fáng)護措(cuò)施強、性能(néng)穩定可靠、使(shǐ)用方便(biàn)。

⑤x、y軸采用(yòng)進(jìn)口齒(chǐ)輪齒(chǐ)條、導軌，同(tóng)時(shí)配有集中潤(rùn)滑裝(zhuāng)置(zhì)，保證精(jīng)度長期穩(wěn)定，可(kě)靠運(yùn)行(háng)。

⑥設計和制造(zào)加強(qiáng)型焊接床(chuáng)身，焊接成(chéng)型後(hòu)經回(huí)火(huǒ)處(chù)理，并振(zhèn)動(dòng)時效(xiào)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體(tǐ)長期(qī)運行(háng)的精度和穩定性。

⑦機床下方配(pèi)有小(xiǎo)車收集裝置，切割的(de)小料(liào)和金屬粉末會集中(zhōng)收集在小(xiǎo)車中便于(yú)收集(jí)和處(chù)理(lǐ)。

⑧标(biāo)配三(sān)種輔助氣(qì)體（高(gāo)壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣、氧(yǎng)氣(qì)）自動轉化系統，滿(mǎn)足(zú)客(kè)戶對(duì)各種材料(liào)的加(jiā)工需求，操(cāo)作簡(jiǎn)單，成本更低。

⑨标(biāo)配高(gāo)檔編程套(tào)料軟件（含(hán)材料管理、加工工藝(yì)優化等(děng)功(gōng)能），在(zài)打孔、尖角處理(lǐ)等方(fāng)面具(jù)有獨(dú)特的(de)功能。具有完善(shàn)的激光切(qiē)割工(gōng)藝數據庫(kù)，操作(zuò)者(zhě)隻需要依(yī)據(jù)材質和厚(hòu)度調用相(xiàng)應的(de)切割參數(shù)，使得操作變的(de)更加智能(néng)化、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光(guāng)學鏡片，特(tè)殊設(shè)計(jì)的(de)噴嘴(zuǐ)和傳感技(jì)術，使(shǐ)切(qiē)割更流(liú)程，更穩定。

⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等(děng)其他規格(gé)工作(zuò)台。

應用領(lǐng)域與(yǔ)切割能力(lì)

★主要用于(yú)碳鋼、矽鋼(gāng)、不鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金、钛合金、鍍鋅闆(pǎn)、釀洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(sù)切割。

★本設(shè)備的激光器(qì)具有抗(kàng)高反能力，可在(zài)鋼、鋁上切割。

★廣泛應用于钣金(jīn)、五金制品、鋼結(jié)構、精密(mì)機(jī)械、汽(qì)車配(pèi)件、眼(yǎn)鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具(jù)、包裝(zhuāng)行業(yè)。

★切割(gē)樣(yàng)品(pǐn)展示：

光纖(xiān)激光(guāng)切(qiē)割(gē)機技術參(cān)數彙(huì)總

1、1000w光(guāng)纖激光切(qiē)割機

主要(yào)技術參數(shù)

備注：1、切(qiē)割線(xiàn)的(de)寬度因(yīn)材料不同、切割(gē)深度不同而有(yǒu)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在鏡片潔淨(jìng)的條件下測(cè)得。

3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考，以(yǐ)實際(jì)調試(shì)參(cān)數為準(zhǔn)。

廠家(jiā)直銷(xiāo)各種：激光(guāng)切割機(jī)、光(guāng)纖激(jī)光切割(gē)機、管闆激光(guāng)切割機、剪(jiǎn)闆(pǎn)機、機械剪闆(pǎn)機、電(diàn)動剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓剪闆(pǎn)機、液壓擺(bǎi)式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘式(shì)剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪闆機(jī)、數控剪闆機、數控前(qián)送(sòng)料(liào)剪闆(pǎn)機、折(shé)彎機、液壓(yā)折彎機、數顯折(shé)彎機、數控折彎(wān)機、雙(shuāng)缸折彎機(jī)、三缸折彎(wān)機、下(xià)傳動折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動折(shé)彎機、雙機(jī)聯動數控(kòng)折彎機、電液(yè)伺服數控折彎機(jī)、液壓機(jī)、壓力機、卷闆(pǎn)機、沖床、聯合沖(chòng)剪機(jī)、彎管機、型材彎曲(qǔ)機(jī)、等鍛壓機(jī)床設備。

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