激光切割是現今人(rén)們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光(guāng)切割的優(yōu)勢在于:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無污染、易于實現自動切割。激光切割作為一種先進的制造技術,具有應用範圍廣、工藝(yì)靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔以及便于實現自動化、柔性化、智能化和提高産品質量(liàng)、勞動生産(chǎn)率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域裡極其關注的熱(rè)點,在加工(gōng)領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激(jī)光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器(qì)将(jiāng)是第三代先進的工業加工激光(guāng)器。光纖激光器(qì)具(jù)有許多獨特的優點:光束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免(miǎn)維護;風冷(lěng)卻簡單(dān)易(yì)操件;運行(háng)成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電(diàn)能轉化效率高,可(kě)以實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作(zuò)等。從整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光代表了激(jī)光的發展方向和趨勢,其(qí)在工業、國(guó)防等領域有(yǒu)着重要(yào)的應用前景。
激(jī)光切割機的(de)原理及特(tè)點
1、激光切割機的原理(lǐ)
現代的(de)激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光(guāng)切割由受控的高(gāo)重複頻率的脈沖激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工(gōng)材料,形成一個個細微的小孔,在計(jì)算機或PLC的控制下,運動機構使激光束與材料面沿設定軌迹做相對運(yùn)動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時(shí)輔以氣體用作吹出熔化或氣化的(de)殘渣,并且氣體可以(yǐ)冷卻切割面和保護(hù)聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械(xiè)技術(shù)于一(yī)體的高新技(jì)術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工制作中,可大大(dà)減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件質量(liàng)。
2、性能與特點
①采用重機龍門(mén)雙邊驅動結構、動态性能(néng)好。整體(tǐ)布局緊湊、合理、占地面積(jī)小。
②配備專用激光數控系統,告訴運行條件下保證加工精度,生産效率高,加(jiā)工精度高。
③标配Raycus光纖激光器(qì)(另(lìng)可配(pèi)德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長(zhǎng)期回報和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普雷茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防護(hù)措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進口齒(chǐ)輪齒條、導(dǎo)軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計和制造(zào)加強型焊接床身,焊接成型後經(jīng)回火處理,并振動時效消除應力,确保床體長期運(yùn)行的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末(mò)會集中收集在小車中便(biàn)于收集和(hé)處理。
⑧标配(pèi)三種(zhǒng)輔助氣體(高壓空氣(qì)、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化系統,滿足客戶(hù)對各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨标配高檔編程套料軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打孔、尖角處(chù)理等方面具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和(hé)厚度調用相應的切割參數,使得(dé)操(cāo)作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的(de)光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術(shù),使切割更流(liú)程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
★主(zhǔ)要用于碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆、鍍鋁鋅闆等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割(gē)。
★廣泛應用于钣金、五金制品、鋼結構、精(jīng)密機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣(guǎng)告(gào)、工藝(yì)品、電子(zǐ)、玩(wán)具(jù)、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
1、750W光纖激光(guāng)切割機
主(zhǔ)要技術參數
序号 | 名稱 | CF-4015-750W | 備(bèi)注 |
1 | 激光器類型 | 光纖激光器 | |
2 | 激光功率 | 750W | |
3 | X、Y軸定位精度 | ±0.03mm/m | |
4 | 重複定位精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 機床定位精度 | 50m/min | |
6 | 連續時間(jiān) | 24h | |
7 | Z軸行(háng)程 | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度 | 25m/min | |
9 | 切割厚度 | 8mm碳鋼,4mm不鏽鋼 | |
10 | 控程速度 | 50m/min | |
11 | 加工幅面 | 4000mm×1500mm 4000mm×2000mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源要求 | 380V/50Hz/50A |
備注:1、切(qiē)割(gē)線的寬度因材料(liào)不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的(de)條件下測得。
3、以上數據(jù)僅供參考,以實際調試參數為準。
廠家直銷各種:激(jī)光切割機、光纖(xiān)激光切割機、管闆激光切割(gē)機、剪闆機(jī)、機械剪闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪闆機、液壓擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機、數顯(xiǎn)剪闆機、數控剪闆機、數控前(qián)送料(liào)剪(jiǎn)闆機、折彎機、液壓折彎機、數顯(xiǎn)折彎機、數(shù)控折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎機、雙機聯動數(shù)控折彎(wān)機、電液伺服數控折彎(wān)機(jī)、液壓機(jī)、壓力機、卷闆機、沖床(chuáng)、聯合(hé)沖剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床(chuáng)設備。
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