激光(guāng)切割是現今人(rén)們所掌握的各(gè)種切割技(jì)術中(zhōng)好的(de)切割方法(fǎ)，激光切割(gē)的優勢在于：熱變形(xíng)小、切割(gē)精度高(gāo)、噪聲(shēng)小、無污染(rǎn)、易于實現自動切割。激光切割(gē)作為一種(zhǒng)先進(jìn)的制(zhì)造技術，具(jù)有應用範(fàn)圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生産過程清潔(jié)以及便于實(shí)現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高(gāo)産品質量、勞動(dòng)生産率等優點(diǎn)。

光纖激(jī)光器是(shì)近幾(jǐ)年激(jī)光領域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點，在(zài)加工領域(yù)光纖(xiān)激光(guāng)器有迅速替代傳統的yag、co2激光器的趨勢(shì)。人們普(pǔ)遍認為，中功率光纖激(jī)光器将(jiāng)是第(dì)三代(dài)先(xiān)進(jìn)的工業加(jiā)工激(jī)光器。光(guāng)纖(xiān)激光(guāng)器具有許(xǔ)多獨(dú)特(tè)的優點(diǎn)：光束(shù)質量好；體積(jī)小，重量輕，免維護(hù)；風冷卻(què)簡(jiǎn)單易操件(jiàn)；運(yùn)行成本(běn)低，可(kě)在工(gōng)業環(huán)境下(xià)使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工精度高(gāo)、速度(dù)快；電(diàn)能轉(zhuǎn)化效率高，可以(yǐ)實(shí)現(xiàn)智能化、自(zì)動化、柔性(xìng)化操(cāo)作等。從整個激光技術的發展(zhǎn)來看(kàn)，光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的(de)發展方(fāng)向和趨勢，其在工(gōng)業、國防等領域(yù)有着(zhe)重要的應用前(qián)景。

激(jī)光切(qiē)割機(jī)的原理及(jí)特點(diǎn)

1、激光切割(gē)機的原理

現代(dài)的激(jī)光成(chéng)了(le)人們所(suǒ)幻想追求(qiú)的“削(xuē)鐵如泥”的“寶(bǎo)劍”。激光切割(gē)由受控的(de)高重(zhòng)複頻(pín)率的脈(mò)沖(chòng)激光(guāng)，經由(yóu)光學(xué)傳輸(shū)、反射(shè)及聚(jù)焦(jiāo)的光點瞬時(shí)高溫(wēn)熔化(huà)或氣(qì)化被加工材料，形成(chéng)一個(gè)個細微的(de)小孔，在(zài)計(jì)算機(jī)或plc的(de)控制(zhì)下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guāng)束與(yǔ)材(cái)料面沿(yán)設(shè)定(dìng)軌迹(jì)做相(xiàng)對運動，形成一(yī)定外(wài)形的切縫。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出(chū)熔(róng)化或(huò)氣化的(de)殘渣，并且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷(lěng)卻(què)切割(gē)面和(hé)保(bǎo)護聚焦鏡等(děng)。

激光切割(gē)原理是集激光(guāng)技術、數控技術(shù)、精密機械(xiè)技術于一(yī)體(tǐ)的高新技術(shù)設備。

激光(guāng)切割技術(shù)廣泛(fàn)應用(yòng)于金屬和(hé)非金屬材料的加工制作中，可(kě)大大減少加工(gōng)時間，降低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuò)效率(lǜ)，增強(qiáng)工件(jiàn)質量(liàng)。

2、性能(néng)與特(tè)點

①采(cǎi)用重機龍門雙邊驅(qū)動結(jié)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體(tǐ)布局(jú)緊湊(còu)、合理、占地面積(jī)小。

②配備專用激(jī)光數控系統，告(gào)訴運行條(tiáo)件下保證(zhèng)加工精度，生産效率高，加(jiā)工精度高。

③标配(pèi)raycus光纖激光器（另可配德國rofin、ipg激光器），運行(háng)和(hé)維護(hù)成本低(dī)，實現投資長期回報和(hé)收益大化。

④切割(gē)頭采用德(dé)國普(pǔ)雷茨特激光切(qiē)割頭(tóu)、非接觸式電容傳感(gǎn)，安全(quán)防護措施(shī)強、性(xìng)能穩(wěn)定(dìng)可靠、使(shǐ)用方(fāng)便。

⑤x、y軸采用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌(guǐ)，同時(shí)配有(yǒu)集中(zhōng)潤滑裝置(zhì)，保證(zhèng)精(jīng)度(dù)長(zhǎng)期(qī)穩定(dìng)，可靠(kào)運行(háng)。

⑥設計(jì)和制造加強型(xíng)焊接床身(shēn)，焊(hàn)接成型(xíng)後經(jīng)回火處理，并(bìng)振(zhèn)動時效消(xiāo)除應力，确保(bǎo)床體長(zhǎng)期運行的精度和穩(wěn)定(dìng)性(xìng)。

⑦機床(chuáng)下方配有小車(chē)收集裝置(zhì)，切割(gē)的小料和金屬粉末(mò)會集中收(shōu)集(jí)在小車中便(biàn)于收(shōu)集和處理(lǐ)。

⑧标配三種輔助氣體(tǐ)（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣(qì)、氧氣）自動轉(zhuǎn)化系統，滿足(zú)客戶對各(gè)種(zhǒng)材料的加(jiā)工需求(qiú)，操作簡(jiǎn)單(dān)，成本更低(dī)。

⑨标配高檔編程套料軟件(jiàn)（含材料管理、加(jiā)工工藝優(yōu)化等功能(néng)），在(zài)打孔、尖(jiān)角處(chù)理等(děng)方面(miàn)具有獨特(tè)的功(gōng)能。具有完善的激光切割工藝(yì)數據庫，操作者隻需(xū)要依據材(cái)質和厚度調用相應的切割參(cān)數，使(shǐ)得操作變(biàn)的更加智能化(huà)、簡捷化。

⑩優(yōu)化的光(guāng)學(xué)鏡片，特殊(shū)設計的噴(pēn)嘴(zuǐ)和(hé)傳感技(jì)術(shù)，使切(qiē)割更流程，更穩(wěn)定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格工(gōng)作台(tái)。

應用領(lǐng)域(yù)與切(qiē)割能力

★主(zhǔ)要用(yòng)于碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀(niàng)洗闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆(pǎn)等多種金(jīn)屬材(cái)料快(kuài)速(sù)切割。

★本(běn)設備的激光器具有(yǒu)抗高(gāo)反能(néng)力，可(kě)在(zài)鋼、鋁上(shàng)切割。

★廣泛應用(yòng)于钣(bǎn)金、五金制(zhì)品、鋼結構、精密(mì)機(jī)械、汽車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘(míng)牌(pái)、廣告、工(gōng)藝(yì)品、電子、玩具(jù)、包(bāo)裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhǎn)示(shì)：

光纖激光切(qiē)割機技術參數(shù)彙總

1、1000w光纖激光(guāng)切割(gē)機

主要技(jì)術參(cān)數

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度(dù)因材料不(bú)同、切割深度不同而有所(suǒ)變化(huà)。

2、以上數據均在(zài)鏡片潔淨(jìng)的條件下(xià)測得。

3、以上(shàng)數據僅供(gòng)參考(kǎo)，以實(shí)際調試參(cān)數為準。

廠家直銷各(gè)種：激(jī)光切割機(jī)、光纖激光切割(gē)機、管(guǎn)闆激光切(qiē)割機、剪闆機、機械(xiè)剪(jiǎn)闆機、電動(dòng)剪闆機、液壓剪(jiǎn)闆機(jī)、液壓擺式(shì)剪闆機、液壓閘式剪(jiǎn)闆機、數顯剪闆機、數(shù)控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆(pǎn)機、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯(xiǎn)折(shé)彎機、數(shù)控折彎機、雙缸(gāng)折彎機、三缸折(shé)彎機、下傳動折(shé)彎機、雙(shuāng)機聯動折彎(wān)機、雙機聯(lián)動數控(kòng)折彎機(jī)、電液伺服(fú)數控(kòng)折彎(wān)機、液壓機(jī)、壓力(lì)機(jī)、卷闆機(jī)、沖床(chuáng)、聯合沖剪機、彎管機、型材(cái)彎曲機、等(děng)鍛壓機床設備。

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