型号:qc11y-30*2500(e21s)
1:剪切(qiē)厚(hòu)度(dù) 30 毫米(mǐ),剪切(qiē)寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用(yòng)力士樂型(xíng)閘式剪闆機專用液控閥(fá)組
3:高(gāo)精度無(wú)縫(féng)鋼管(guǎn)焊接(jiē)管道,并經(jīng)酸(suān)洗(xǐ)磷化工藝(yì)
4:電器(qì)單元全部(bù)使用國際(jì)名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口(kǒu)密封件
6:優質h13 材(cái)質上下切(qiē)刀,并可根(gēn)據客(kè)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質
7:e21s 閘式剪闆機(jī)專用數控系統
主要(yào)技術參數 | |||||
序(xù)号(hào) | 名(míng)稱 | 單位 | 數值 | 備(bèi)注(zhù) | |
1 | 可剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100n/mm2 | |
2 | 可(kě)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆(pǎn)料抗拉強(qiáng)度 | n/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型号 | y225m-4b35 | ||
功率 | kw | 45 | |||
轉速 | r/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lún)泵 | 型号 | nt5-g80f | ||
流量 | ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形(xíng)尺寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): |
主要(yào)配套件清(qīng)單
1:液(yè)壓系統:海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kòng)制單元
2:油(yóu)泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高(gāo)壓管(guǎn)道(dào):高(gāo)精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經(jīng)酸洗磷化工藝
4:日本(běn)nok 密封件
5:主電機(jī):金華(huá)銀電(diàn)機
6:油(yóu)漆:江(jiāng)蘇冠(guàn)軍
3:主(zhǔ)要性能及(jí)特點(diǎn)
機器(qì)特(tè)點及标(biāo)準配置
1. 機(jī)架采(cǎi)用全(quán)鋼整(zhěng)體焊(hàn)接結構,有(yǒu)足夠的強度及剛性,并通過(guò)高(gāo)頻振動消(xiāo)除内應力(lì),保證機身的整(zhěng)體精(jīng)度。
2. 采用大(dà)型落地镗銑床(chuáng),用一(yī)次(cì)加工法(fǎ),作精(jīng)密加(jiā)工,以确保加工精度(dù)。
3. 三點(diǎn)滾(gǔn)輪支撐液壓閘式結構(gòu)。
4. 液壓系統(tǒng)采用(yòng)整體(tǐ)式(shì)邏(luó)輯回路,經(jīng)由順序閥(fá)控制(zhì),蓄能器回(huí)程,動作平(píng)穩,噪音低(dī),維護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制(zhì)刀(dāo)闆(pǎn)上、下(xià)運動。
Ø 采用(yòng)高強(qiáng)度矩(jǔ)形刀片,四個刃口均可使(shǐ)用。
Ø 滾(gǔn)軸式工作(zuò)台(tái)送料裝置及(jí)前托(tuō)料(liào)裝置,送(sòng)料方(fāng)便,并(bìng)保證(zhèng)工件在運行時不被(bèi)劃傷(shāng)。
6. 壓料裝置采用整體(tǐ)回路(lù)及獨立(lì)式(shì)并列(liè)壓緊缸,且(qiě)壓料裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊, 當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓(yā)緊力也可随闆料材(cái)質及厚度自動調(diào)整(zhěng),不傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調整,操作(zuò)簡易,以适應不同闆(pǎn)厚(hòu)及材質(zhì)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切行(háng)程通過系(xì)統進行控制剪切長度(dù)調整,使刀片不(bú)需(xū)要完(wán)成整個循環, 節(jiē)省了(le)工(gōng)作時間(jiān),增加了行程次數,即提高(gāo)了生産效(xiào)率(lǜ)。
9. 燈光線(xiàn)影對(duì)線裝(zhuāng)置,便(biàn)于畫線剪切。
10. 液(yè)壓電控調(diào)整剪(jiǎn)切角(jiǎo)度。剪切角可在(zài)規(guī)定範圍内調(diào)整。剪切薄(báo)闆時可進(jìn)一步(bù)提高(gāo)剪切(qiē)質量(liàng),剪切厚(hòu)闆時可(kě)增加(jiā)被剪闆材的厚度(dù)。在(zài)剪切(qiē)狹窄的條料時(shí)剪切角調(diào)整顯(xiǎn)得特别有用:較(jiào)小的(de)剪切角可(kě)減少條料的扭(niǔ)曲變(biàn)形
11. 減速電(diàn)機後擋料(liào)裝置(zhì),自動單向(xiàng)定位,控制(zhì)精度高,不(bú)用手動(dòng)微調。
12. 電(diàn)氣控制集中可靠:
Ø 動(dòng)力設(shè)施均(jun1)設于機身(shēn)内,通(tōng)過對控(kòng)制(zhì)面闆上的(de)按鈕進行(háng)操作來(lái)控制和實現(xiàn)。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可通過其直接對(duì)剪切動(dòng)作進(jìn)行(háng)操(cāo)作,方(fāng)便快(kuài)捷。
Ø 主要電氣元件選(xuǎn)用施耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全防護欄(lán),可保護操作者(zhě)的安(ān)全,并能清(qīng)楚的看到剪切(qiē)的情(qíng)形,既(jì)安全,又方(fāng)便。
Ø 采用熔(róng)斷(duàn)器來(lái)對控制(zhì)電路的短路進(jìn)行保護。
Ø 電(diàn)機的過載(zǎi)和(hé)短路,通(tōng)過空(kōng)氣開關進(jìn)行(háng)保(bǎo)護。
Ø 操作面(miàn)闆設有急停開(kāi)關按(àn)鈕,在操作(zuò)錯誤(wù)時,可及時停機。
13. 液壓系統(tǒng)安全可靠(kào)
Ø 液系(xì)統集成塊設有(yǒu)直動(dòng)式安(ān)全溢(yì)流閥,以(yǐ)确(què)保準(zhǔn)确的壓力調整(zhěng)。
為保護油泵的(de)安全,在(zài)泵(bèng)頭(tóu)處(chù)特設(shè)有管(guǎn)式單(dān)向閥,以避免油壓對泵體的沖(chòng)擊
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